[实用新型]一种控制活塞止口至内腔深度检测定位装置

说明书

本实用新型涉及活塞加工技术领域，且公开了一种控制活塞止口至内腔深度检测定位装置，一种控制活塞止口至内腔深度检测定位装置，包括机床主体，所述机床主体的顶面开设有内腔，所述内腔的一侧内壁设有转轴，所述转轴的一侧端面固定链接有液压夹具，所述机床主体的顶面开设有活动槽，所述活动槽的底面固定安装有滑轨，所述滑轨的顶面设有距离感应机构，该种控制活塞止口至内腔深度检测定位装置，通过设置距离感应机构，距离感应机构包括激光距离感应器，通过调整电动升降柱的高度，将激光距离感应器与活塞加工件对齐，通过激光距离感应器的测量，可精确的控制活塞加工件在液压夹具内部夹取的长度，从而进行对活塞加工件的调整定位。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种控制活塞止口至内腔深度检测定位装置。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。

在对活塞的加工中，首先是在铣床中进行毛坯的加工，然后再将加工好的活塞毛坯在机床上进行加工，由于毛坯的尺寸不是太紧缺，都是操作人员用尺子进行活塞毛坯件止口的距离，人工测量难免会出现差错，一旦距离测量不正确，就会导致加工出来的活塞尺寸不达标，造成非常严重的浪费现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制活塞止口至内腔深度检测定位装置，具备活塞止口至内腔深度检测定位等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述活塞止口至内腔深度检测定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制活塞止口至内腔深度检测定位装置，包括机床主体，所述机床主体的顶面开设有内腔，所述内腔的一侧内壁设有转轴，所述转轴的一侧端面固定链接有液压夹具，所述液压夹具的内部设有活塞加工件，所述机床主体的顶面开设有活动槽，所述活动槽的底面固定安装有滑轨，所述滑轨的顶面设有距离感应机构。

优选的，所述距离感应机构包括活动块，所述活动块的顶面固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱的顶面固定安装有激光距离感应器。

优选的，所述活动块的底面开设有卡接槽，所述卡接槽卡接在滑轨的顶面。

优选的，所述机床主体的顶面设有刀具安装板，所述刀具安装板的顶面设有第一安装块，所述第一安装块的顶面设有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间设有刀片。

优选的，所述第二安装块的顶面设有四个夹紧螺丝，所述夹紧螺丝穿过第二安装块进入到第一安装块的内部。

优选的，所述第二安装块的顶面设有两个安装螺丝，所述安装螺丝穿过第二安装块进入到刀片的内部。

优选的，所述激光距离感应器的顶面设有显示面板。

优选的，所述刀具安装板的顶面开设有三条活动安装槽(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种控制活塞止口至内腔深度检测定位装置，通过设置距离感应机构，距离感应机构包括激光距离感应器，通过调整电动升降柱的高度，将激光距离感应器与活塞加工件对齐，由于整个距离感应机构的距离到液压夹具的距离是固定的，所以在液压夹具夹取活塞加工件时，通过激光距离感应器的测量，可精确的控制活塞加工件在液压夹具内部夹取的长度，从而得出活塞加工件止口到内腔的距离进行对活塞加工件的调整定位，有效的防止由于距离测量不正确导致加工出来的活塞尺寸不达标，造成非常严重的浪费现象的发生。