[实用新型]一种用于桅杆夹块成型模具的安全保护装置

说明书

本实用新型提供一种用于桅杆夹块成型模具的安全保护装置，其涉及桅杆夹块加工技术领域，旨在解决用于桅杆夹块加工成型模具中未设置安全保护装置，导致成型模具使用寿命短，影响桅杆夹块正常加工的问题。包括有凸模，所述凸模的下方设置有成型凹模，所述成型凹模的下方设置有卸料板，所述凸模、成型凹模以及卸料板之间通过导向柱连接。本实用新型通过安全保护装置的设置，保证成型模具的安全生产加工延长模具的使用寿命，模具的结构紧凑，成本低使用方便，满足大量桅杆夹块的加工，解放了工作人员的劳动生产力，降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及桅杆夹块加工技术领域，具体涉及一种用于桅杆夹块成型模具的安全保护装置。

背景技术

目前桅杆的应用领域广使用频率高，在实际安装拆卸的过程中需要大量的人力进行操作。拆装的过程中效率低，常用桅杆拆装方式需要对桅杆的一端进行固定，另一端进行摆动操作从而在原有桅杆的基础上产生周向转动达到拆卸的工作目的。

现有的桅杆夹块加工成型模具，在实际生产过程中需要对已经挤压成型的产品进行卸料，卸料板在上行的过程中直接将成型凹模顶起，由于回弹复位过度导致成型凹模与凸模相撞影响正常成型模具的正常使用，缩短成型模具的使用寿命，影响桅杆夹块的正常加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于桅杆夹块成型模具的安全保护装置，以解决用于桅杆夹块加工成型模具中未设置安全保护装置，导致成型模具使用寿命短，影响桅杆夹块正常加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于桅杆夹块成型模具的安全保护装置，包括有凸模，所述凸模的下方设置有成型凹模，所述成型凹模的下方设置有卸料板，所述凸模、成型凹模以及卸料板之间通过导向柱连接，所述凸模与成型凹模之间设置有安全保护装置。

优选的，所述凸模的成型区域截面呈楔形设计，所述凸模的底部设置有矩形凸块，所述凸模两侧的倾斜面上间隔均匀设置有多组成型凸起。

优选的，所述成型凹模包括有成型腔以及固定板，所述成型腔与固定板之间成一体设置，所述成型腔呈中空呈敞口设置，所述成型腔的内腔形状与桅杆夹块的形状一致。

优选的，所述成型凹模的底部设置有出料口，所述卸料板上设置有顶料杆，所述顶料杆位于出料口的正下方，所述顶料杆的直径小于出料口设置。

优选的，所述导向柱呈多组穿设在凸模、成型凹模以及卸料板中，所述卸料板与成型凹模之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧呈多组套设在导向柱上。

优选的，所述安全保护装置包括有安全固定板，所述安全固定板上下呈对称设置有缓冲保护垫，所述缓冲保护垫呈环型设计。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过安全保护装置的设置，保证成型模具的安全生产加工延长模具的使用寿命，；

(2)本实用新型成型模具的结构紧凑，成本低使用方便，满足大量桅杆夹块的加工，解放了工作人员的劳动生产力，降低企业生产成本。

附图说明

图1是根据本实用新型桅杆夹块成型模具的整体示意图；

其中，1-凸模、101-矩形凸块、102-成型凸起、2-成型凹模、201-成型腔、202-固定板、203-出料口、3-卸料板、301-顶料杆、302-复位弹簧、4-导向柱、5-安全保护装置、501-安全固定板、502-缓冲保护垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。