[实用新型]一种烤箱散热风道结构

说明书

本实用新型公开了一种烤箱散热风道结构，包括设于烤箱顶部的层板，所述层板的顶部安装有排气罩，所述排气罩的后侧安装有一冷却风机，所述冷却风机的底部连接有一冷却风机叶轮，所述层板开设有通气孔，所述通气孔设于所述冷却风机叶轮的下方，所述排气罩由后至前逐渐变大，所述排气罩由后至前向下倾斜设置，所述排气罩设有由后至前延伸并呈顺时针旋转的螺旋导风部，所述排气罩的前端开口，所述层板的前侧设有送气孔，所述冷却风机叶轮包括圆锥形的分隔板及若干呈环状均布设于所述分隔板的长条状弧形叶片。本实用新型结构简单，通过改变冷却风机叶轮结构和风道结构，加大冷却风量，散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及烤箱技术领域，具体涉及一种烤箱散热风道结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，烤箱渐渐融入人们的日常生活，而烤箱的散热结构，对烤箱来说，特别是对嵌入式烤箱来说，起到十分重要的作用。但现有的嵌入式烤箱散热系统结构复杂，散热效果不好，影响烤箱的正常使用。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、散热效果好的烤箱散热风道结构。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种烤箱散热风道结构，包括设于烤箱顶部的层板，所述层板的顶部安装有排气罩，所述排气罩的后侧安装有一冷却风机，所述冷却风机的底部连接有一冷却风机叶轮，所述层板开设有通气孔，所述通气孔设于所述冷却风机叶轮的下方，所述排气罩由后至前逐渐变大，所述排气罩由后至前向下倾斜设置，所述排气罩设有由后至前延伸并呈顺时针旋转的螺旋导风部，所述排气罩的前端开口，所述层板的前侧设有送气孔，所述冷却风机叶轮包括圆锥形的分隔板及若干呈环状均布设于所述分隔板的长条状弧形叶片，所述长条状弧形叶片的上侧由内至外向上倾斜设置，所述长条状弧形叶片延伸至所述分隔板的外侧。

进一步，所述排气罩的顶部安装有风机安装板，所述冷却风机安装于所述风机安装板的顶部，所述冷却风机的电机轴往下延伸至所述排气罩内。

进一步，所述风机安装板的外侧设有第一螺丝安装孔，所述排气罩的顶部设有与所述第一螺丝安装孔对应的第二螺丝安装孔。

进一步，所述风机安装板设有供所述冷却风机的电机轴穿过的通孔。

进一步，所述风机安装板内侧设有安装支架，所述安装支架设有供所述冷却风机安装的第三螺丝安装孔，所述安装支架设有压筋。

进一步，所述分隔板的底面直径大于所述通气孔的直径。

进一步，所述排气罩的顶部由前至后依次设有第一凹池及第二凹池。

进一步，所述第一凹池设于所述排气罩顶部的左侧，所述第二凹池设于所述排气罩顶部的右侧。

相对于现有技术，本实用新型通过排气罩由后至前逐渐变大，排气罩由后至前向下倾斜设置，排气罩设有由后至前延伸并呈顺时针旋转的螺旋导风部，冷却风机叶轮包括圆锥形的分隔板及若干呈环状均布设于分隔板的长条状弧形叶片，长条状弧形叶片的上侧由内至外向上倾斜设置，长条状弧形叶片延伸至分隔板的外侧，使冷却风量充分往层板的前方吹，对烤箱的前侧进行冷却，同时将部分冷却风量从送气孔送往烤箱下方，烤箱下方的热风从通气孔进入到排气罩进行冷却，达到增大冷却风量的效果，使烤箱内冷却均匀，散热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型烤箱散热风道结构的结构示意图；