[实用新型]阀套钻孔工装

说明书

本实用新型提供了一种阀套钻孔工装，包括：本体，为多棱柱体形，所述本体设有作业槽，所述作业槽与所述本体同轴径，且所述作业槽具有一开口端；定位件，朝向所述开口端凸设于所述作业槽的底部，所述定位件与所述本体同轴径；侧壁模孔组，贯穿所述作业槽的侧壁设于所述本体；底部模孔组，贯穿所述作业槽的底部设于所述本体；紧锁部，贯穿所述作业槽的侧壁设于所述本体，所述紧锁部用于锁紧阀套零件和所述本体。本实用新型通过优化精简阀套钻孔工装的结构，解决了传统阀套钻孔工装成本高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种阀套钻孔工装。

背景技术

目前，在加工阀套时，一般需要在阀套上进行钻孔作业，阀套上设计的孔通常位于其底部和侧壁，其孔设有多个，且孔的中心线要么平行于阀套的主中心线，要么垂直于阀套的主中心线；同时，多个孔之间还有相互位置度的要求。传统加工方法有两种：传统划线钻床打孔和数控加工中心加工。相关技术中，采用划线钻孔，很难保证孔的相互位置度，且钻孔效率低下；采用数控加工中心加工，虽然钻孔精度和效率高，但是费用高昂。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种阀套钻孔工装，以解决相关技术中传统阀套钻孔成本高的技术问题。

本实用新型提供了一种阀套钻孔工装，包括：

本体，为多棱柱体形，所述本体设有作业槽，所述作业槽与所述本体同轴径，且所述作业槽具有一开口端；所述本体具有紧锁部，所述紧锁部贯穿所述作业槽的侧壁设于所述本体；

定位件，朝向所述开口端凸设于所述作业槽的底部，所述定位件与所述本体同轴径；

侧壁模孔组，贯穿所述作业槽的侧壁设于所述本体；

底部模孔组，贯穿所述作业槽的底部设于所述本体；

紧锁件，所述紧锁件与所述紧锁部配合作用，以锁紧阀套零件和所述本体。

可选地，所述定位件远离所述作业槽的底部的一端靠近所述开口端设置，或者所述定位件远离所述作业槽的底部的一端与所述开口端齐平。

可选地，所述侧壁模孔组包括第一侧壁模孔、第二侧壁模孔及第三侧壁模孔；

所述第一侧壁模孔、所述第二侧壁模孔及所述第三侧壁模孔间隔设于所述本体的侧壁面，且所述第一侧壁模孔、所述第二侧壁模孔及所述第三侧壁模孔两两之间至少间隔一个所述本体的侧壁面。

可选地，所述第一侧壁模孔、所述第二侧壁模孔及所述第三侧壁模孔在同一水平面上。

可选地，所述第一侧壁模孔的轴径和所述第二侧壁模孔的轴径呈直角设置；和/或，

所述第三侧壁模孔的轴径与所述第一侧壁模孔和所述第二侧壁模孔均呈135°角设置。

可选地，所述底部模孔组包括间隔设置的第一底部模孔和第二底部模孔；

所述第一底部模孔轴径和所述第一侧壁模孔的轴径交汇；

所述第二底部模孔的轴径和所述第二侧壁模孔的轴径交汇。

可选地，所述本体与所述定位件一体成型。

可选地，所述作业槽为柱状槽；和/或，

所述本体为八棱柱体状。

可选地，所述本体还包括取出部，所述取出部贯穿所述作业槽的底部设于所述本体，所述取出部设有多个，多个所述取出部间隔设置。

可选地，所述定位件上设有避让结构，所述避让结构对应所述侧壁模孔组设置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：