[实用新型]一种全棉色织大提花面料生产用织造装置

说明书

本实用新型公开了一种全棉色织大提花面料生产用织造装置，包括操作台、放布辊和封闭式导辊组，所述操作台底端安装有支腿，所述操作台顶端一侧安装有放布辊，所述操作台顶端位于放布辊下方位置处安装有电机A，且电机A输出端和放布辊通过皮带连接，所述操作台顶端靠近放布辊的一侧安装有洗涤池，所述洗涤池内部顶端安装有导向辊A，所述洗涤池内部通过滑轨安装有毛刷基座，所述毛刷基座内侧安装有毛刷主体，所述毛刷基座顶端安装有挡板架，所述挡板架顶端背离放布辊的一侧安装有挡板，所述洗涤池顶端安装有电机C，所述电机C输出端安装有偏心轮。本实用新型在全面织物纺织后，将织物进行清洗并烘干，防止全面织物存放时发霉长虫。

技术领域

本实用新型涉及全棉面料生产技术领域，具体为一种全棉色织大提花面料生产用织造装置。

背景技术

全棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生等特点。一般而言，纯棉面料的吸湿抗热性较好，而且穿着舒适。

现有全棉面料在织造过程中，易附带大量灰尘及线头等杂物，需将其清洗并收卷，而全棉面料在存放过程中，易发霉长虫，且容易腐蚀，为此，我们提出一种全棉色织大提花面料生产用织造装置，以便于在织造面料时将其清理干净并干燥保存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全棉色织大提花面料生产用织造装置，具备清洁面料并使面料便于保存的优点，解决了全棉面料易腐蚀和长霉长虫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全棉色织大提花面料生产用织造装置，包括操作台、放布辊和封闭式导辊组，其特征在于：所述操作台底端安装有支腿，所述操作台顶端一侧安装有放布辊，所述操作台顶端位于放布辊下方位置处安装有电机A，且电机A输出端和放布辊通过皮带连接，所述操作台顶端靠近放布辊的一侧安装有洗涤池，所述洗涤池内部顶端安装有导向辊A，所述洗涤池内部通过滑轨安装有毛刷基座，所述毛刷基座内侧安装有毛刷主体，所述毛刷基座顶端安装有挡板架，所述挡板架顶端背离放布辊的一侧安装有挡板，所述洗涤池顶端安装有电机C，所述电机C输出端安装有偏心轮，所述洗涤池内部位于毛刷基座两侧位置处对称安装有张紧辊，所述操作台顶端位于洗涤池背离放布辊的一侧安装有清水池，所述清水池内部安装有喷头基座，所述喷头基座内侧安装有喷头，所述操作台顶端位于清水池背离放布辊的一侧安装有接水池，所述接水池顶端安装有挤水辊，所述操作台位于接水池和清水池中间位置处安装有排水管，所述操作台顶端位于接水池背离放布辊的一侧安装有烘干箱，所述烘干箱内部安装有导向辊B,所述烘干箱内表面安装有加热板，所述烘干箱背离放布辊的一侧安装有冷风箱，所述冷风箱内部安装有出风罩，所述冷风箱顶端安装有风机，所述操作台顶端背离放布辊的一侧安装有收布辊，所述操作台顶端位于收布辊下方位置处安装有电机B，且电机B输出端和收布辊通过皮带连接。

优选的，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于操作台底端四个角位置处。

优选的，所述导向辊B共设有三个，且三个所述导向辊B成倒三角阵列安装于烘干箱内表面，所述加热板共设有两个，且两个所述加热板对称安装于烘干箱内部两侧位置处。

优选的，所述导向辊A共设有八个，且八个所述导向辊A等量分为两组，两组所述导向辊A分设于洗涤池和清水池两侧位置处。

优选的，所述毛刷基座共设有两个，且两个所述毛刷基座均通过滑轨对称安装于洗涤池内部顶端和底端位置处，且两个所述毛刷基座前表面和后表面通过连接杆连接。

优选的，所述毛刷主体共设有四个，且两个所述毛刷主体等量分为两组，两组所述毛刷主体等量安装于两个毛刷基座内侧两端位置处。

优选的，所述喷头基座共设有两个，且两个所述喷头基座对称安装于清水池内部顶端和底端位置处，且两个所述喷头基座末端均连接进水管。

优选的，所述喷头共设有十个，且十个所述喷头等量分为两组，两组所述喷头等量安装于两个喷头基座内侧位置处。