[实用新型]一种自动化进料的生物质气化炉有效
申请号: | 202022339303.X | 申请日: | 2020-10-20 |
公开(公告)号: | CN213895734U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 田搏华;金宇杰 | 申请(专利权)人: | 田搏华 |
主分类号: | C10J3/34 | 分类号: | C10J3/34;C10J3/52;B01D50/00;B01D46/12;B01D53/00 |
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地址: | 710061 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 进料 生物 气化 | ||
本实用新型公开了一种自动化进料的生物质气化炉,具体涉及气化炉技术领域,包括支腿和机体,所述机体底端的四个拐角处固定连接有四组支腿,所述机体内部的底端设置有清灰机构,所述机体的一侧固定连接有排气管,所述排气管的顶端固定连接有过滤结构。本实用新型通过设置有减速电机、入料箱、入料口挡板和转辊,人工入料存在入料不均的情况,这时利用自动均匀入料可以解决这一问题,首先启动装置,减速电机带动转辊均速缓慢的运动,物料从入料口进入到入料箱的内部,然后转辊外部的挡板将物料均匀的分布,转动到入料箱的底部实现入料,这样不仅可以实现自动进料,而且可以保证物料加入的均匀,避免由于物料过多或多少造成的不良影响。
技术领域
本实用新型涉及气化炉技术领域,具体为一种自动化进料的生物质气化炉。
背景技术
生物质气化炉可以将一些树木废弃物和牛羊畜粪便进行高温裂解,然后转化成一种可燃气体,现有的生物质气化炉主要利用人工进行加料,容易出现加料不均匀的情况,而且现有的生物质气化炉密封性较低,内部污染环境的气体容易泄露造成污染和危害。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的生物质气化炉主要利用人工进行加料,容易出现加料不均匀的情况;
(2)传统的生物质气化炉,没有净化的结构,内部有毒的气体容易泄露造成污染和危害;
(3)传统的生物质气化炉,工作人员不便于对燃烧后炉内的残渣进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化进料的生物质气化炉,以解决上述背景技术中提出人工加料导致入料不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化进料的生物质气化炉,包括支腿和机体,所述机体底端的四个拐角处固定连接有四组支腿,所述机体内部的底端设置有清灰机构,所述机体的一侧固定连接有排气管,所述排气管的顶端固定连接有过滤结构,所述机体内部固定连接有横杆,所述机体的顶端固定连接有固定板,所述固定板的一端固定连接有入料机构;
所述入料机构包括入料箱,所述入料箱固定连接在固定板的一端,所述入料箱的顶端固定连接有入料口,所述入料箱的内部设置有转辊,所述转辊的外部固定连接有若干个挡板,所述固定板的一端固定连接有减速电机。
优选的,所述减速电机的输出端通过联轴器与转辊的一端固定连接。
优选的,所述清灰机构由驱动电机、把手、集尘盒、刮板、第一转轴、第一齿轮、第二转轴和第二齿轮组成,所述驱动电机固定连接在机体的一侧,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一侧固定连接有第二齿轮,所述横杆的顶端设置有第一转轴,所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮,所述第一转轴顶端的两侧固定连接有两组刮板,所述机体内部底端的一侧设置有集尘盒,所述集尘盒的一侧固定连接有把手。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮之间呈啮合连接,所述刮板设置有两组并关于第一转轴的垂直中心线。
优选的,所述过滤结构由第一滤网、出气管、过滤箱、过滤剂、第二滤网、卡槽和卡块组成,所述过滤箱固定连接在机体的一侧,所述过滤箱的顶端设置有出气管,所述过滤箱内部的顶端设置有第一滤网,所述第一滤网的下方设置有过滤剂,所述过滤箱内部的底端设置有第二滤网,所述第一滤网、过滤剂和第二滤网的两侧分别固定连接有两组卡块,所述过滤箱内部的两侧设置有六组卡槽。
优选的,所述卡块外部的宽度小于卡槽内部的宽度,所述卡块嵌在卡槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种自动化进料的生物质气化炉不仅实现了自动均匀的入料,实现对内部污染性气体进行净化过滤,而且实现了便于对炉内的残渣进行清理;
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