[实用新型]加装烘干设备的辊涂产线

说明书

本实用新型公开了一种加装烘干设备的辊涂产线，包括依次设置的第一辊涂设备、烘干设备以及第二辊涂设备；装烘干设备包括烘道，烘道的一端与第一辊涂设备的输出端对接，烘道的另一端与第二辊涂设备的输入端对接；烘道的底部设有多个传送辊，该多个传送辊沿烘道的延伸方向均布；烘道的顶部设有多个出风口，该多个出风口沿烘道的延伸方向均布；烘道的上方设有热风箱体，该热风箱体的输出端通过热空气输送管道与各出风口连通。本实用新型加装烘干设备的辊涂产线，在第一辊涂设备和第二辊涂设备之间增加装烘干设备，可使第一次辊涂的防粘层涂料在到达第二辊涂设备前先被烘干固化，提高防粘层辊涂的生产效率，弥补了第一次辊涂不均匀的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及加装烘干设备的辊涂产线。

背景技术

防水卷材生产过程中需要辊涂防粘层，一般通过辊涂产线对防水卷材进行防粘层涂料的辊涂。

由于防粘层涂料的自身特性，防水卷材一次辊涂防粘层涂料，所能达到的防粘层厚度有限。为了使防粘层达到一定厚度，现有的防水卷材辊涂产线一般配置两个辊涂设备：第一辊涂设备和第二辊涂设备。防水卷材先经过第一辊涂设备进行第一次辊涂防粘层涂料，再经过第二辊涂设备进行第二次辊涂防粘层涂料，通过两次辊涂，使最终的防粘层达到一定厚度。

但现有防水卷材辊涂产线的场地空间有限，第一辊涂设备和第二辊涂设备一般都靠近设置，故第一次辊涂的防粘层涂料在到达第二辊涂设备时还未固化，这就造成第二次辊涂时，会将第一次辊涂的防粘层涂料挤压掉一部分，这降低了防粘层辊涂的生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种加装烘干设备的辊涂产线，包括依次设置的第一辊涂设备、烘干设备以及第二辊涂设备；

所述装烘干设备包括烘道，烘道的一端与第一辊涂设备的输出端对接，烘道的另一端与第二辊涂设备的输入端对接；

所述烘道的底部设有多个传送辊，该多个传送辊沿烘道的延伸方向均布；

所述烘道的顶部设有多个出风口，该多个出风口沿烘道的延伸方向均布；

所述烘道的上方设有热风箱体，该热风箱体的输出端通过热空气输送管道与各出风口连通。

优选的，所述出风口为长条形，且出风口的延伸方向与烘道的延伸方向垂直。

优选的，所述热风箱体内部设有多个空气加热管。

优选的，所述多个空气加热管在热风箱体内部呈阵列分布。

优选的，所述热风箱体的输入端设有鼓风机。

优选的，所述鼓风机的输入端还设有空气过滤网。

优选的，所述烘道的下方设有机架，烘道由机架支承。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种加装烘干设备的辊涂产线，在第一辊涂设备和第二辊涂设备之间增加装烘干设备，可使第一次辊涂的防粘层涂料在到达第二辊涂设备前先被烘干固化，已烘干固化的防粘层涂料不会受第二次辊涂的影响，这提高了防粘层辊涂的生产效率。

鼓风机向热风箱体鼓入空气，空气加热管对热风箱体中空气进行加热，加热后的空气由热空气输送管道送往烘道顶部的多个出风口，并由该多个出风口输入烘道。

烘道的一端与第一辊涂设备的输出端对接，烘道的另一端与第二辊涂设备的输入端对接，防水卷材被传送依次经过第一辊涂设备、烘道和第二辊涂设备，防水卷材先经过第一辊涂设备进行第一次辊涂防粘层涂料，防水卷材在烘道传送的过程中，防水卷材上第一次辊涂的防粘层涂料被烘干固化，然后防水卷材再经过第二辊涂设备进行第二次辊涂防粘层涂料，通过两次辊涂，使最终的防粘层达到一定厚度。由于第一次辊涂的防粘层涂料在到达第二辊涂设备前先被烘干固化，故第一次辊涂的防粘层涂料不会受第二次辊涂的影响，这提高了防水卷材防粘层辊涂的生产效率。