[实用新型]一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构

说明书

一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构，包括底座，底座的顶面固定安装U型的支架，底座顶面的中心固定连接下压紧块的底面，下压紧块的顶面开设弧形槽，支架的顶面开设第一通孔，第一通孔内设有电推杆，电推杆主体的外周与第一通孔的内壁固定连接，电推杆活动杆的下端固定连接上压紧块的顶面，上压紧块的底面固定连接弧形块的顶面，弧形块能够位于弧形槽内且与之接触配合。本实用新型通过电推杆、上压紧板、下压紧板、弹簧伸缩杆、滑块等结构之间的相互配合，能够将加工后铝蜂窝板在弧形槽内向上托起，使加工后的铝蜂窝板的表面与凹槽的内壁分离，方便使用者进行下料，方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型属于金属板材加工设备领域，具体地说是一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构。

背景技术

随着工业自动化技术的大力发展，工厂内也越来越多的引进工业机器人或自动化机械手用于物料的上料和卸料，铝蜂窝板在进行压弧型时，由于铝蜂窝板的可塑性较高，当铝蜂窝板完成压弧型后，铝蜂窝板的表面会与凹槽的内壁完全贴合不方便取出，影响使用者进行下料，使用不够方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构，包括底座，底座的顶面固定安装U型的支架，底座顶面的中心固定连接下压紧块的底面，下压紧块的顶面开设弧形槽，支架的顶面开设第一通孔，第一通孔内设有电推杆，电推杆主体的外周与第一通孔的内壁固定连接，电推杆活动杆的下端固定连接上压紧块的顶面，上压紧块的底面固定连接弧形块的顶面，弧形块能够位于弧形槽内且与之接触配合，弧形槽的底面开设透槽，底座顶面的中心开设第一凹槽，透槽的底面与第一凹槽的顶面相通，透槽内活动安装滑块，滑块的顶面为弧形结构，第一凹槽的底面固定连接弹簧杆的一端，弹簧杆的另一端与滑块的顶面固定连接，弹簧杆活动杆的外周通过传动装置与上压紧块连接，传动装置能够使弹簧杆的活动杆伸展。

如上所述的一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构，所述的传动装置包括第一转轴，底座顶面的一侧开设第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽通过第二通孔连通，第二通孔内轴承安装第一转轴，第一转轴的一端固定安装凸轮，凸轮位于第一凹槽内，弹簧杆活动杆的外周固定连接推杆的一端，推杆的外周能够与凸轮的外周接触配合，第一转轴的外周通过单向轴承转动安装第一链轮，第一链轮位于第二凹槽内，支架内壁一侧的上部轴承连接第二转轴的一端，第二转轴的外周通过单向轴承转动安装第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条连接，第二转轴的另一端固定安装齿轮，上压紧块的一侧固定连接齿条的一侧，齿轮与齿条相啮合 。

如上所述的一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构，所述的第一转轴的外周固定安装棘轮，棘轮位于第二凹槽内，第二凹槽内壁一侧的下部通过扭簧铰接安装棘爪，棘爪与棘轮相啮合。

如上所述的一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构，所述的推杆的外周通过轴承转动安装轴套。

如上所述的一种铝蜂窝板自动上下料压弧形机构，所述的底座的底面四角分别固定安装支撑腿。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用时，使电推杆通电进行工作，使电推杆的活动杆收缩，带动上压紧块向上移动，上压紧块带动弧形块向上移动，当弧形块脱离弧形槽位于下压紧块上方时，将待加工的铝蜂窝板放置在下压紧块的顶面，然后使电推杆的活动杆伸展，电推杆的活动杆通过上压紧块带动弧形块向下移动，通过弧形块将铝蜂窝板向弧形槽内按压，通过弧形块与弧形槽的相互配合实现对铝蜂窝板的压弧形，完成压弧形后，使电推杆的活动杆带动上压紧块向上移动，上压紧块在向上移动的过程中通过传动装置使弹簧伸缩杆的活动杆伸展，弹簧伸缩杆的活动杆带动滑块向上移动，滑块向上推动弧形槽内的铝蜂窝板，从而使加工后的铝蜂窝板与弧形槽之间出现缝隙，方便使用者将弧形槽内的铝蜂窝板取出；本实用新型通过电推杆、上压紧板、下压紧板、弹簧伸缩杆、滑块等结构之间的相互配合，能够将加工后铝蜂窝板在弧形槽内向上托起，使加工后的铝蜂窝板的表面与凹槽的内壁分离，方便使用者进行下料，方便使用者的使用。