[实用新型]一种加热炉输送辊道板坯定位器

说明书

本实用新型公开一种加热炉输送辊道板坯定位器，包括辊道支架，辊道支架上设置驱动齿轮，驱动齿轮与辊轴固定，辊轴上设置输送辊，辊道支架上设置多组支座，每组支座对称设置在输送辊的两侧，支座上设置支柱，所述支柱间通过横梁连接；每组支座间的横梁平行；每组支座间间隔2‑3个输送辊；所述支柱与横梁通过转接头连接。本实用新型的优点是：1.提高安全性：给予吊车操作员辊道正确摆放位置参考，避免因板坯吊落放不正确，直接撞击辊道两侧设备造成损坏；2.减少能耗提高生产效率：避免因辊道设备损坏导致加热炉无法装钢，炉内煤气空耗，提升上料速度，提高生产效率；3.减少设备维护费用：安装定位装置后，可以有效减少辊道相关设备修复的次数。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种辊道输送定位装置。

背景技术

在热连轧生产线上，加热区域铸坯采用天车调运铸坯，然后放置到输送辊道上；现有技术是吊车操作员根据经验将板坯落放在加热上料辊道，输送辊道上没有参考装置，很容易造成摆放不正的问题；由于只要板坯落在辊道上，辊道两侧传感器监测到板坯立即启动运行，如果此时板坯摆放不正，极易造成撞坏辊道两侧相关设备，造成生产线停止生产，加热炉产生空位，增加设备维护成本等情况。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种加热炉输送辊道板坯定位器，包括辊道支架，辊道支架上设置驱动齿轮，驱动齿轮与辊轴固定，辊轴上设置输送辊，辊道支架上设置多组支座，每组支座对称设置在输送辊的两侧，支座上设置支柱，所述支柱间通过横梁连接；每组支座间的横梁平行；每组支座间间隔2-3个输送辊；所述支柱与横梁通过转接头连接。

所述支座设置凸缘，所述凸缘上设置通孔，螺母穿过所述通孔后固定在辊道支架。

为便于更换和维护，所述转接头为L型，端头设置插孔，支柱或横梁插入所述插孔中。

为便于观察，所述支柱和/或横梁上设置反光条。

本实用新型的优点是：1.提高安全性：给予吊车操作员辊道正确摆放位置参考，避免因板坯吊落放不正确，直接撞击辊道两侧设备造成损坏；2.减少能耗提高生产效率：避免因辊道设备损坏导致加热炉无法装钢，炉内煤气空耗，提升上料速度，提高生产效率；3.减少设备维护费用：安装定位装置后，可以有效减少辊道相关设备修复的次数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括辊道支架1，辊道支架上设置驱动齿轮2，驱动齿轮与辊轴固定，辊轴上设置输送辊3，辊道支架上设置多组支座4，每组支座对称设置在输送辊的两侧，支座上设置支柱5，所述支柱间通过横梁9连接；每组支座间的横梁平行；每组支座间间隔2-3个输送辊，具体可根据铸坯6的长度进行调整；所述支柱与横梁通过转接头8连接。

所述支座设置凸缘7，所述凸缘上设置通孔，螺母穿过所述通孔后固定在辊道支架，从而将支座固定在辊道支架上。

为便于更换和维护，所述转接头为L型，端头设置插孔，支柱或横梁插入所述插孔中。此外，还可以采用螺纹连接的方式将支柱与横梁连接成一体。

为便于观察，所述支柱和/或横梁上设置反光条；还可以在适当的位置设置照明灯，以改善视线，取得更好的观察效果。

另外一种技术方案是：将支座固定在输送辊道两侧地面上，并且定位横梁的横梁高于输送辊道高度和铸坯厚度之和，一般高于输送辊道500mm。