[实用新型]原料超微粉碎机组设备

说明书

本实用新型属于原料超微粉碎机技术领域，尤其是一种原料超微粉碎机组设备，针对现有的超微粉碎机体积庞大，占用生产空间大，运输成本高，并且传统的超微粉碎机传动效率低，功耗高，粉碎效果较差，不能有效的将物料粉碎至需求的粒度，生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述箱体的两侧内壁上均转动连接有第二转杆，第一转杆与两个第二转杆传动连接，且第一转杆与两个第二转杆上均固定安装有多个破碎刀。本实用新型操作简单，使用方便，能够对原料进行双重搅拌，并进行碾碎，方便人们得到更加细微的原料，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及原料超微粉碎机技术领域，尤其涉及一种原料超微粉碎机组设备。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备,它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。

现有的超微粉碎机体积庞大，占用生产空间大，运输成本高，并且传统的超微粉碎机传动效率低，功耗高，粉碎效果较差，不能有效的将物料粉碎至需求的粒度，生产效率低，所以我们提出一种原料超微粉碎机组设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的超微粉碎机体积庞大，占用生产空间大，运输成本高，并且传统的超微粉碎机传动效率低，功耗高，粉碎效果较差，不能有效的将物料粉碎至需求的粒度，生产效率低的缺点，而提出的一种原料超微粉碎机组设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原料超微粉碎机组设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述箱体的两侧内壁上均转动连接有第二转杆，第一转杆与两个第二转杆传动连接，且第一转杆与两个第二转杆上均固定安装有多个破碎刀，所述箱体的内壁上固定安装有固定板，所述第一转杆上固定安装有转板，转板的底部固定安装有四个对称设置的固定杆，对应两个固定杆上转动连接有同一个碾辊，碾辊与固定板相接触，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，箱体的底部内壁上固定安装有导料板，箱体的底部开设有两个对称设置的出料孔。

优选的，所述第一转杆上固定安装有第一锥形齿轮，两个第二转杆相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮相互啮合，转动的第一转杆能够通过第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮的相互啮合带动两个第二转杆进行转动。

优选的，所述第一转杆上转动连接有定位箱，定位箱与两个第二转杆转动连接，定位箱通过与第一转杆和两个第二转杆的转动连接能够对第一转杆与第二转杆之间的位置进行定位。

优选的，所述转板上固定安装有两个对称设置的定位板，定位板的底部固定安装有两个对称设置的连接杆，连接杆的底端固定安装有刮板，固定板上开设有导料孔，导料孔与两个刮板相配合，转动的转板能够通过连接杆带动刮板对固定板上的原料进行刮除，并通过导料孔进行落料。

优选的，所述箱体的内壁上固定安装有导板，导板与两个碾辊相配合，导板能够对下落的原料进行集中导料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动第一转杆能够带动两个第二转杆进行转动，并通过破碎刀对进入箱体内的原料进行初步破碎；

(2)由于转板与第一转杆固定连接，使得转动的第一转杆能够带动转板进行转动，进而通过固定杆带动碾辊对固定板上的原料进行再次碾碎，便于人们使用。

本实用新型操作简单，使用方便，能够对原料进行双重搅拌，并进行碾碎，方便人们得到更加细微的原料，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原料超微粉碎机组设备的结构示意图；