[实用新型]达克罗涂料用涂覆机的灌胶装置

说明书

达克罗涂料用涂覆机的灌胶装置，灌胶外壳（4）内设置加热腔（6），加热腔（6）内壁设置润滑层（7），加热腔（6）内设置静压式液位传感器（15）的液位探头（14），静压式液位传感器（15）设置在灌胶外壳（4）外侧壁，静压式液位传感器（15）上方设置PLC控制器（13）；灌胶外壳（4）顶部中央设置电机（1），电机（1）上设置搅拌杆（9），搅拌杆（9）上设置口字型的搅拌叶（8）；灌胶外壳（4）顶部一侧设置入胶管（12），入胶管（12）通过管道（2）连接传输泵（3）；灌胶外壳（4）底部设置出胶管（10）。本实用新型通过液位计控制灌胶，避免胶水溢出，采用口字型的搅拌叶避免物料粘结在内壁。

技术领域

本实用新型涉及达克罗涂料用涂覆机的灌胶装置。

背景技术

达克罗涂料是银灰色粘性液体（粘度象食油的感觉），涂液中鳞片状锌铝片是长十几微米，宽几微米，厚0.1-0.4微米大小整齐的鳞片状粉末，通过物理、化学作用使之分散在铬酸和乙二醇的水溶液中。 “达克罗”是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的最佳技术。它不但可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件，还可以处理烧结金属，以及特殊的表面处理。广泛应用于汽车、摩托车、交通设施行业、电器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、电力、通讯、石油化工、煤气工程、建筑、军工产品、家用电器等行业。目前在达克罗涂料使用时，将胶水加入涂覆机的时候，灌胶装置不封闭，胶水容易溢出，在灌胶时，操作环境温度低，胶水能动性差。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供达克罗涂料用涂覆机的灌胶装置，灌胶外壳内设置加热腔，加热腔内设置电加热板。加热腔内壁设置润滑层，加热腔内设置液位探头，液位探头与静压式液位传感器通过绝缘导线连接，静压式液位传感器设置在灌胶外壳外侧壁，静压式液位传感器上方设置PLC控制器；灌胶外壳顶部中央设置电机，电机的输出轴上设置搅拌杆，搅拌杆上设置口字型的搅拌叶；灌胶外壳顶部一侧设置入胶管，入胶管通过管道连接传输泵；灌胶外壳底部设置出胶管。

进一步的，搅拌叶与润滑层贴合。

进一步的，润滑层为石墨层。

进一步的，出胶管与输出泵连接。

进一步的，输出泵、电加热板、传输泵、电机、静压式液位传感器与PLC控制器电连接。

本实用新型通过液位计控制灌胶，避免胶水溢出，采用口字型的搅拌叶对内壁实现搅拌的同时刮壁，避免物料粘结在内壁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.电机，2.管道，3.传输泵，4.灌胶外壳，5.电加热板，6.加热腔，7.润滑层，8.搅拌叶，9.搅拌杆，10.出胶管，11.输出泵，12.入胶管，13.PLC控制器，14.液位探头，15.静压式液位传感器。

具体实施方式

如图1所示，达克罗涂料用涂覆机的灌胶装置，灌胶外壳4内设置加热腔6，加热腔6内设置电加热板5，或者采用蒸汽加热，加热方便。加热腔6内壁设置润滑层7，加热腔内设置液位探头14，液位探头14与静压式液位传感器15连接，静压式液位传感器15设置在灌胶外壳4外侧壁，静压式液位传感器15上方设置PLC控制器13；灌胶外壳4顶部中央设置电机1，电机1的输出轴上设置搅拌杆9，搅拌杆9上设置口字型的搅拌叶8；灌胶外壳4顶部一侧设置入胶管12，入胶管12通过管道2连接传输泵3。灌胶外壳4底部设置出胶管10，出胶管10与输出泵11连接，提高输出效率。输出泵11、电加热板5、传输泵3、电机1、静压式液位传感器15与PLC控制器13电连接。

搅拌叶8与润滑层7贴合，避免胶水粘壁。

润滑层7为石墨层，石墨层润滑，进一步避免胶水粘壁。

PLC控制器13驱动传输泵3将胶水输入灌胶外壳4内，静压式液位传感器15检测液位，胶水加到一定高度时，传输泵3关闭。开启加热，启动电机1搅拌，搅拌完成，开启输出泵11，输出胶水。