[实用新型]微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置

说明书

一种微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置，由若干长度不等的标准单元基座依次连接成整体并在整体上面置放两条滑轨构成行进轨道以及一个落压在顶管机或顶管上面的减震配重两部分构成。根据井下设计，若干单元基座连接后通过螺桩平行固定在混凝土地基上并通过标高垫片调整标高。配重体下面中部设为半圆形拱洞，四角各安装一个防偏转支腿。拱洞内两侧面对称设有若干滚轮组。顶管机置于行进轨道上，将减震配重骑跨在顶管机上。使用复杂地层微型顶管机及顶管掘进减震装置，基座安装方便快捷，轨道平整规范，标高调整迅速准确。顶管机进入土体后，减震配重依次移动到管体上，减震配重保持管体稳定行进，解决了管体震动导致掘进参数不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种非开挖工程施工工装，特别是涉及一种微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置。

背景技术

非开挖工程施工领域，顶管机始发需要放置在基座上。目前施工中，普遍使用的基座是由工字钢焊接的简易托架。这种托架每次转场都需要根据井室结构状况和洞门标高重新制作。每次重做都需对工字钢导轨进行切割和焊接，耗时耗力，浪费制作材料。更重要的是由于简易托架制作粗糙，轨道表面的平整度、纵向平直度、各处标高等技术参数均达不到施工要求，因此造成顶管机或者顶管行进时摩擦震动系数大，出现抖动现象，影响掘进质量。另外，微型顶管机在卵砾石地层施工时，顶管机刀盘破碎卵砾石的时候，顶管机震动较大，顶管机的震动传导到混凝土管体被放大，加剧了顶管的抖动，更进一步影响施工精度和掘进稳定性。目前，对如何减小顶管机在掘进过程中的震动，使之稳定掘进，提高施工质量，国内尚无借鉴经验。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决顶管机和顶管掘进工作中振动大的问题，给出一种使用方便、重复利用率高，可降低能源消耗，减少施工成本，能减弱顶管机和混凝土顶管施工震动，提高顶管施工工程质量的微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型的微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置特征在于：由若干单元基座连接组合且组合体上面置放两条滑轨构成行进轨道以及一个落压在顶管机或顶管上面的减震配重两部分构成。

本实用新型微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置，其中所述单元基座为长度有若干规格的标准构件，单元基座包括一个基座钢板，基座钢板上面固定至少三个导轨座，其中前后两端的导轨座每个上面至少设有四个连接孔，相邻两个单元基座通过导轨座的连接孔由连接杆依次连接，所述导轨座上铺设导轨，所述基座钢板上表面四个角处各设有一个基座吊环，基座钢板前后两个边缘处每边各设有至少三个安装孔，所述单元基座通过安装孔安装固定在按顶管机行进轨道轴线设定的井下混凝土地基螺桩上。

本实用新型微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置，其中所述单元基座上的导轨座呈双驼峰结构，每个驼峰横断面成顶角垂直向上的直角三角形，依次连接的单元基座上两条纵向成行的驼峰各自分别安装一条导轨构成双轨道。

本实用新型微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置，其中所述基础钢板安装孔下面与井下混凝土地基之间在固定螺桩上设有标高调整垫片。

本实用新型微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置，其中所述减震配重包括一个扁长方体形的配重体，所述配重体上表面四个角处各设有一个配重吊环，配重体下表面中心前后方向制成半圆形拱洞，所述拱洞上部两侧分别对称设有至少两排每排两个滚轮组，所述配重体下表面的四个角处通过螺栓各安装一个防偏转支腿。

本实用新型微型顶管机及顶管掘进复杂地层的减震装置，其中所述防偏转支腿下端内侧设有一个斜面，四个支腿的四个斜面均与驼峰三角形外斜面有间隙匹配构成防止减震配重过度偏转结构。