[实用新型]一种工程压实机械用下压机构

说明书

本实用新型公开了一种工程压实机械用下压机构，包括框架，框架下端焊接有桁架，且框架上端固定安装有电机，桁架中端转动设置有与电机输出端相连接的滚珠丝杠，且滚珠丝杠上安装有螺母。本实用新型设置由电机驱动旋转的滚珠丝杠，利用啮合连接的主动齿轮与从动齿轮设置安装有驱动齿轮的传动轴，借助驱动齿轮带动齿条进行水平伸缩移动，使得承重压板在压杆的挤压作用下进行平稳的垂直下移；通过在框架中上下移动的升降板，利用升降板下端的套杆套设由强力弹簧套设连接的伸缩杆，并使得伸缩杆下端与承重压板相连接，使得承重压板在升降板、套杆与伸缩杆的挤压作用下进行平稳下移，通过平稳下移承重压板从而进行具有高度稳定性的下压操作。

技术领域

本实用新型涉及工程压实机应用技术领域，尤其涉及一种工程压实机械用下压机构。

背景技术

因为工程建设的需要，一般会采用较大大型的压实机对部分位置与不够构件进行紧密压实，压实机械按工作原理分为：静力碾压式，有取代静力碾压式压实机的趋势，冲击式，振动式和复合作用式等，其中，力碾压式压实机械利用碾轮的重力作用，振动作用的振动式压路机，使被压层产生永久变形而密实，碾压和冲击作用的冲击式压路碾等，在压实机械使用过程中需要用到下压机构。

可想而知的是，大型压实机在工作过程中会因为压实需要进行较大力度的施压，并相应产生较大程度的震动，而传统的压实机所配备的下压机构单一地考虑下压力度，而忽略了下压过程中的稳定性，使得施压部件难以对受力物体进行均匀全面的施压，也就无法保证受力物体能够被有效挤压。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工程压实机难以配备具有维持稳定性的下压机构的问题，而提出的一种工程压实机械用下压机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程压实机械用下压机构，包括框架，所述框架下端焊接有桁架，且框架上端固定安装有电机，所述桁架中端转动设置有与电机输出端相连接的滚珠丝杠，且滚珠丝杠上安装有螺母，所述螺母上固定套设有升降板，且升降板两端均焊接有滑动贯穿桁架的套杆，且套杆下端中滑动套设有伸缩杆，所述伸缩杆上固定套设有强力弹簧，且伸缩杆下端法兰连接有承重压板，所述桁架两端内均转动设置有传动轴，且滚珠丝杠与传动轴上分别固定套设有啮合连接的主动齿轮与从动齿轮，所述桁架两端均焊接有支架，且传动轴上固定套设有驱动齿轮，所述支架中滑动套设有与驱动齿轮啮合连接的齿条，且齿条与承重压板之间连接有压杆。

优选地，所述滚珠丝杠垂直设置，且升降板水平设置于框架中。

优选地，所述框架两侧内固定设置有滑动于升降板两端内的导向杆。

优选地，所述强力弹簧位于伸缩杆连接承重压板的下端上，且强力弹簧上端与套杆的下端开口相抵。

优选地，两根所述传动轴垂直设置于滚珠丝杠两侧，且主动齿轮与从动齿轮水平对应地分别位于滚珠丝杠与传动轴上端，所述驱动齿轮位于传动轴下端。

优选地，所述齿条水平设置于桁架与承重压板之间，且压杆上下两端分别与齿条及承重压板销轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在桁架中设置由电机驱动旋转的滚珠丝杠，利用啮合连接的主动齿轮与从动齿轮设置安装有驱动齿轮的传动轴，借助驱动齿轮带动齿条进行水平伸缩移动，使得承重压板在压杆的挤压作用下进行平稳的垂直下移。

2、本实用新型利用滚珠丝杠上的螺母设置可在框架中上下移动的升降板，利用升降板下端的套杆套设由强力弹簧套设连接的伸缩杆，并使得伸缩杆下端与承重压板相连接，使得承重压板在升降板、套杆与伸缩杆的挤压作用下进行具有缓冲作用的平稳下移。