[实用新型]一种油冷电机喷油盘

说明书

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种油冷电机喷油盘。包括喷油盘本体及油槽盖板；所述喷油盘本体包括：连通端盖油道的喷油盘进油口、连通转轴油道的喷油盘出油口及连通喷油盘进出油口的导油槽，所述导油槽与所述油槽盖板密合。本实用新型所述喷油盘可以根据不同轴孔尺寸，选择适配的喷油盘将端盖油道内的润滑油输送至转轴油道内；同时，该喷油盘轴向占用空间小，满足电机内部空间的安装需要。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种油冷电机喷油盘。

背景技术

目前市场上常用电机冷却形式有风冷、水冷和油冷，其中高功率电机以水冷和油冷为多数，由于电机高温部分主要集中于定子绕组端部，流体介质无法直接接触高温点，因此，无法对其进行直接冷却，散热效果欠佳。为了进一步提高电机的散热能力，喷油冷却方式大力发展，通过转轴离心力作用，将转轴油道内的油液喷淋至定子绕组端部，在重力与压力的作用下，油液流经全部或者大部分绕组端部，带走热量。

相关技术中，采用射油油管直接喷射油液至转轴油道，由于缺少相应部件进行管路的紧密联结，射油油管需与转轴油道进油口紧密配合，对于两者的尺寸选择局限性较大，尤其当射油油管与端盖一体成型时，转轴油道较难匹配到适宜尺寸的射油油管，不利于电机油道设计时的多样化选择。因此，急需一款适配程度高，且轴向占用空间小的喷油盘作为联结件。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的之一在于提供一种喷油盘，可以根据不同轴孔尺寸，选择适配的喷油盘将端盖油道内的润滑油输送至转轴油道内；同时，该喷油盘轴向占用空间小，满足电机内部空间的安装需要；目的之二在于提供一种具有上述喷油盘结构的电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种油冷电机喷油盘，包括喷油盘本体及油槽盖板；

所述喷油盘本体包括：连通端盖油道的喷油盘进油口、连通转轴油道的喷油盘出油口及连通喷油盘进出油口的导油槽，所述导油槽与所述油槽盖板密合。

进一步地，所述导油槽内沿周向设置台阶面，所述油槽盖板嵌合于所述台阶面上通过焊接密合。

进一步地，所述喷油盘进油口端的外周壁设置环状凸台。

进一步地，所述喷油盘本体外边缘设置第一环形加强筋。

进一步地，所述喷油盘本体背部设置第二环形加强筋，所述第一环形加强筋与所述第二环形加强筋同轴设置。

一种油冷电机，包含上述所述的喷油盘。

本实用新型提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例的所述喷油盘，可以根据轴孔尺寸大小的不同，通过选择适配的喷油盘形成一定的压力进行油液喷射，使得润滑油可以均匀稳定的输出；另有，所述喷油盘构造为盘状，使得其轴向占用空间小，利于电机小型化趋势；此外，所述喷油盘还可以承受较大油压，结构稳固且连接紧密。

附图说明

图1为参考本申请实施例电机的结构示意图；

图2为参考本申请实施例壳体及壳体油道的结构示意图；

图3为参考本申请实施例电机内油道结构示意图；

图4为参考本申请实施例电机的剖视图；

图5为参考本申请实施例油底壳的结构示意图；

图6为本实用新型喷油盘前侧的结构示意图；

图7为本实用新型喷油盘背侧的结构示意图；

图8为本实用新型喷油盘的剖视图；

图9为参考本申请实施例后端盖及其导向流道的结构示意图；