[实用新型]输送辊加工用定位安装结构

说明书

本实用新型公开了一种输送辊加工用定位安装结构，包括：输送辊和底座，在所述底座的一侧设置有第一侧支撑板，在所述第一侧支撑板的上端通过第一轴承座转动设置有第一转轴，在所述第一转轴靠近底座的一端上设置有第一三爪卡盘，所述第一转轴的另一端与第一伺服减速电机的第一电机轴相连接，所述第一伺服减速电机通过第一电机架固定设置在第一侧支撑板上，在所述底座的另一侧上端设置有横向滑槽，在所述横向滑槽内滑动设置有与其相互配合的横向滑块，在所述横向滑块的上端设置有第二侧支撑板，在所述第二侧支撑板的上端通过第二轴承座转动设置有第二转轴。

技术领域

本实用新型涉及一种输送辊，尤其涉及一种输送辊加工用定位安装结构。

背景技术

输送辊是输送设备的重要组成部分，输送辊生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡、外圆磨床加工、轧辊磨床加工等工序组成。在输送辊加工的过程中需要进行定位安装，目前，都是通过三爪卡盘对输送辊两端的轴头进行定位，在安装时，由于输送辊重量较大，如果通过人工抱着进行安装存在劳动强度大、易掉落、易磕碰等问题，安装效果差，同时，现有的定位装置只能对同一长度的输送辊进行定位安装，功能单一，适用范围小，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安装效果好的输送辊加工用定位安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：输送辊加工用定位安装结构，包括：输送辊和底座，在所述底座的一侧设置有第一侧支撑板，在所述第一侧支撑板的上端通过第一轴承座转动设置有第一转轴，在所述第一转轴靠近底座的一端上设置有第一三爪卡盘，所述第一转轴的另一端与第一伺服减速电机的第一电机轴相连接，所述第一伺服减速电机通过第一电机架固定设置在第一侧支撑板上，在所述底座的另一侧上端设置有横向滑槽，在所述横向滑槽内滑动设置有与其相互配合的横向滑块，在所述横向滑块的上端设置有第二侧支撑板，在所述第二侧支撑板的上端通过第二轴承座转动设置有第二转轴，在所述第二转轴靠近底座的一端上设置有第二三爪卡盘，所述第二三爪卡盘与第一三爪卡盘同轴心设置，输送辊夹持在第一三爪卡盘和第二三爪卡盘之间，在所述底座内通过第三轴承座转动设置有横向螺杆，所述横向螺杆的一端伸出底座与第二伺服减速电机的第二电机轴相连接，所述第二伺服减速电机通过第二电机架固定设置在底座上，在所述横向滑块的下端设置有与横向螺杆相互配合的横向螺套，在所述底座靠近第一侧支撑板的一侧设置有第一升降气缸，在所述第一升降气缸的第一活塞杆上端设置有第一托块，所述第一托块的结构包括：托块本体，在所述托块本体的上端内部设置有与输送辊相互配合的弧形托槽，在所述弧形托槽内的托块本体上均匀设置有若干大半圆形凹槽，在所述大半圆形凹槽内分别滚动设置有与其相互配合的滚珠，在所述第二侧支撑板靠近第一侧支撑板的一侧设置有支架，在所述支架上设置有第二升降气缸，在所述第二升降气缸的第二活塞杆上端设置有第二托块，所述第二托块与第一托块具有相同的结构。

本实用新型的优点是：上述输送辊加工用定位安装结构，结构新颖，通过气缸上的托块对支撑辊进行支撑，在安装时能够将支撑辊自动送至与三爪卡盘同一高度，并通过横向调节使支撑辊在托架上相对滑动直至卡入两个三爪卡盘之间，最后再进行固定，不需要人工一直抱着进行安装，降低了工人的劳动强度，不会发生掉落、磕碰等隐患，安装效果好，同时，利用一侧的支撑板横向移动能够对不同长度的支撑辊进行定位安装，适用范围广，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型输送辊加工用定位安装结构的结构示意图。

图2为图1中第一托块的左视放大结构示意图。