[实用新型]超精研加工用四轮驱动小幅高频直线振荡装置

说明书

超精研加工用四轮驱动小幅高频直线振荡装置，包括机架、四轮驱动轴系和振荡机构，四轮驱动轴系通过其轴两端的轴承安装在机架中心，振荡机构包括两组，对称设置在四轮驱动轴系的两侧；四轮驱动轴系包括偏心轴，安装在偏心轴两端的偏心轴前支撑轴承和偏心轴后支撑轴承，安装在偏心轴前支撑轴承和偏心轴后支撑轴承内侧的右驱动偏心轮对，以及安装在右驱动偏心轮对内侧的左驱动偏心轮对；每组振荡机构均包括设置在偏心轴外侧的偏心轮靠板，与偏心轮靠板连接的振荡板，以及设置在振荡板上的复位弹簧、悬吊弹簧板、油石及其加压组件；本实用新型具有振荡直线性更好、振荡更平稳、维护十分简单等优良性能，并可长期保持良好的振荡精度和性能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，更具体地说，涉及一种超精研加工用四轮驱动小幅高频直线振荡装置。

背景技术

超精研是机械零件的一种精密加工工艺，广泛应用于轴承、液压件和汽车等行业，超精研工艺以油石为工具，将油石以一定压力浮动地压在工件表面，并沿表面切线方向施加小幅高频振荡运动作为主切削运动，辅以一定的进给运动，实现对工件表面的精密研磨加工。超精研工艺可加工圆柱面、圆锥面、平面和球面等多种表面，在加工圆柱面和圆锥面等直母线表面时，油石的振荡运动是小幅高频的直线往复运动，该运动的直线性、振荡幅度和频率的稳定性直接影响超精研工艺的质量和效率，超精研机工作时，油石的振荡运动由机床的油石振荡装置提供。

超精研机油石振荡装置往复直线运动的支撑方式主要有两种，一种是直线运动导轨，另一种是悬吊弹簧板，带直线运动导轨的油石振荡装置，其性能的稳定性和使用的便利性存在局限性，基于油石振荡装置直线振荡运动小幅高频的特性，直线运动导轨很容易磨损，随着磨损的积累，一方面振荡装置的使用性能不断下降，另一方面磨损达到一定程度需要修复或更换，影响使用的便利性并增加使用成本；

采用悬吊弹簧板进行直线运动支撑的油石振荡装置克服了直线运动导轨的局限性，避免了导轨磨损对振荡精度和性能的影响，使用中也便于维护，但目前带悬吊弹簧板的油石振荡装置还存在局限性，主要是悬吊弹簧板在铅垂平面内往复摆动的同时，存在水平面内的扭转运动，而这种扭转运动既影响水平面内油石往复运动的直线性，也影响振荡运动的平稳性，目前这种装置悬吊弹簧板在水平面内产生扭转运动的原因是，一方面，悬吊弹簧板是薄板，其水平扭转刚度比较小，另一方面，振荡过程中弹簧板组在水平面内受到明显的扭矩作用。油石及其加压装置等作振荡运动的零部件，通常都配置在弹簧板前方一定距离的位置而不是在其正下方，超精研加工的研磨力和油石及其加压装置等零部件的惯性力都作用在弹簧板和振荡板的前方，而一个振荡板只与一个偏心轮接触，因此在水平面内悬吊弹簧板组受到明显的扭矩作用。随着精密机械零件超精研加工要求的不断提高，现有超精研机油石振荡装置的使用性能已难以满足需要。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种超精研加工用四轮驱动小幅高频直线振荡装置，该装置具有振荡直线性更好、振荡更平稳、维护十分简单等优良性能，并可长期保持良好的振荡精度和性能。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：超精研加工用四轮驱动小幅高频直线振荡装置，包括机架、四轮驱动轴系和振荡机构，所述四轮驱动轴系通过其轴两端的轴承安装在所述机架中心，所述振荡机构包括两组，对称设置在所述四轮驱动轴系的两侧，所述四轮驱动轴系包括偏心轴，安装在所述偏心轴两端的偏心轴前支撑轴承和偏心轴后支撑轴承，安装在所述偏心轴前支撑轴承和偏心轴后支撑轴承内侧的右驱动偏心轮对，以及安装在所述右驱动偏心轮对内侧的左驱动偏心轮对；所述左驱动偏心轮对和右驱动偏心轮对的跨度中心与所述偏心轴前支撑轴承和偏心轴后支撑轴承的跨度中心重合，所述左驱动偏心轮对和右驱动偏心轮对的偏心量相同，偏心相位分布为：所述左驱动偏心轮对的2个偏心轮位于同一相位，且与所述右驱动偏心轮对的2个偏心轮相位相反。

进一步的，每组所述振荡机构均包括设置在所述偏心轴外侧的偏心轮靠板，设置在偏心轮靠板外侧的振荡板，设置在所述振荡板上的油石及其加压组件，以及设置在所述振荡板和所述机架之间的复位弹簧和悬吊弹簧板。