[实用新型]自动模切机进料固定装置

说明书

本实用新型公开了自动模切机进料固定装置，包括台面，所述台面的上端固定连接有若干第一支架，所述第一支架的上端均转动连接有第一滚轮，所述台面的上端两侧均固定连接有第二固定台，第二固定台的上端均固定连接有第二固定块，第二固定块的上端均固定连接有第三固定块，第三固定块的下端固定连接有第一压片块，第一压片块的下端固定连接有固定刀片，第二固定块的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿第二固定台的上端并螺纹连接有螺母。本实用新型中，通过转动螺母调节第二固定块的高度，当原材料运输过程中在压片块和固定刀片的作用下进行度原材料的固定以及原材料可能出现的不平整、褶皱进行修整，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及固定装置领域，尤其涉及自动模切机进料固定装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一一些非金属材料.不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废等，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。模切机在使用过程中,带状标签纸模切原材料会依次通过进料架、进料台,最后进入模切装置中完成模切、压痕、烫金、或贴合等工作。

现有的模切机使用时,无法根据原材料的宽度厚度进行对传料台的调整，常常会造成传送过程中原材料偏移打卷，带状标签纸模切等原材料在通过进料架、进料台、进入模切装置中时会不平整、易皱褶,对整个模切工作形成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动模切机进料固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动模切机进料固定装置，包括台面，所述台面的上端固定连接有第一支架，所述第一支架的上端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的上端设置有原材料示意块，所述原材料示意块的两侧均设置有横向固定装置，所述横向固定装置的前端均为气缸，所述气缸内部均设置有活塞杆且活塞杆的一端固定连接有第一固定块，所述台面的上端两侧均固定连接有第二固定台，所述第二固定台的上端均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上端均固定连接有第三固定块，所述第三固定块的下端固定连接有第一压片块，所述第一压片块的下端固定连接有固定刀片，所述第二固定块的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿第二固定台的上端并螺纹连接有螺母，所述台面中间位置上端固定连接有压片台，所述台面的左侧上端固定连接有两个第二支架，所述第二支架的两侧中间设置有模切装置，所述模切装置的下端固定连接有模切杆，所述台面的下端固定连接有四个支腿，所述支腿的下端固均定连接有第一固定台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左侧第二支架的下端转动连接有第二滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模切杆的下端固定连接有模切片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述台面的上端固定连接有模切台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定台上均设置有多个固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述台面的上端固定连接有第三固定台且第三固定台的上端固定连接有横向固定装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压片台的上端固定连接有第二压片块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定块的长度、宽度、厚度相等。

本实用新型具有如下有益效果：