[实用新型]一种一体化氨水烟气脱硝装置

说明书

本实用新型涉及氨水烟气脱硝装置技术领域，且公开了一种一体化氨水烟气脱硝装置，包括氨水储罐，所述氨水储罐的顶部固定安装有压力表，所述氨水储罐的顶部连通有回水管，所述回水管的另一端与稀释仓连通。该一体化氨水烟气脱硝装置，通过设置有压力表，当氨水储罐内由于夏季温度过高，氨水挥发出的氨气增多，氨水储罐内压力升高，压力表的压力值高达一定程度后，可开启电磁阀，使氨水储罐内的氨气通过回水管进入稀释仓内，然后可开启第一流量控制阀，使稀释水进入稀释仓内，稀释水吸收成氨水后，紧接着启动第一水泵，由第一水泵打入氨水储罐继续使用，避免了氨气直接排入大气造成污染，同时也对氨气加以利用，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及氨水烟气脱硝装置技术领域，具体为一种一体化氨水烟气脱硝装置。

背景技术

大型燃煤锅炉的烟气脱硝主要采用SNCR与SCR两种技术，即非选择性催化还原法与选择性催化还原法，实际工程应用最广的还原剂主要有液氨、尿素和氨水，液氨属于易燃易爆物品，液氨存储与制备区需要很高的安全等级，且公路运输也受到限制，尿素作为脱硝还原剂有安全、易运输与易储存的优点，但运行成本高，氨水是化工行业的一种副产物，氨浓度约为20％，在储存与制备区设计上，没有高压力等级的容器，安全性要求比液氨系统低，同时氨水虽然运输价格较高，但因其本身价格低廉，且用作脱硝还原剂可免除化工厂对氨水的后续处理。

目前市面上的氨水烟气脱硝装置在使用时，氨水都是储存在氨水储罐内的，由于夏季温度过高，氨水挥发出的氨气增多，氨罐内压力升高，在压力过高时安全阀起跳排出氨气，以保证氨水储罐内的压力不超过安全值，排出的氨气如果直接排入大气会造成污染，同时锅炉中的高温烟气在与汽化后的氨水进行脱硝反应，高温烟气具有较高的稳定，往往没有加以利用，浪费了资源，故提出一种一体化氨水烟气脱硝装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化氨水烟气脱硝装置，具备避免氨水储罐中挥发的氨气排出污染大气和利用高温烟气的余热的优点，解决了由于夏季温度过高，氨水挥发出的氨气增多，氨罐内压力升高，在压力过高时安全阀起跳排出氨气，以保证氨水储罐内的压力不超过安全值，排出的氨气如果直接排入大气会造成污染，同时锅炉中的高温烟气在与汽化后的氨水进行脱硝反应，高温烟气具有较高的稳定，往往没有加以利用，浪费了资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免氨水储罐中挥发的氨气排出污染大气和利用高温烟气的余热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化氨水烟气脱硝装置，包括氨水储罐，所述氨水储罐的顶部固定安装有压力表，所述氨水储罐的顶部连通有回水管，所述回水管的另一端与稀释仓连通，所述稀释仓左侧的底部连通有稀释水进水管，所述稀释仓右侧的底部连通有第一抽水管，所述第一抽水管的另一端连通有第一水泵，所述第一水泵的右侧连通有与氨水储罐的左侧连通的第一出水管，所述氨水储罐左侧的底部连通有排废管，所述氨水储罐右侧的底部连通有第二抽水管，所述第二抽水管的右侧连通有第二水泵，所述第二水泵的右侧连通有第二出水管，所述第二出水管的右侧连通有加压仓，所述加压仓的顶部连通有加压管，所述加压管的另一端连通有压缩空气罐，所述加压仓的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧贯穿并延伸至换热仓的内部，所述换热仓的底部连通有烟气进管，所述连接管位于换热仓内部的一端连通有换热管，所述换热管的另一端连通有一端贯穿并延伸至换热仓外侧的第二进气管，所述换热仓的顶部连通有导流管，所述导流管的另一端连通有氨气烟气混合脱硫反应器，所述氨气烟气混合脱硫反应器的底部连通有净烟出管，所述氨气烟气混合脱硫反应器的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至氨气烟气混合脱硫反应器内部的第二喷枪，所述第二喷枪的左侧连通有第一进气管，所述第一进气管的另一端连通有氨水蒸发器，所述氨水蒸发器的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至氨水蒸发器内部的第一喷枪，所述第一喷枪的左侧与第二进气管连通。

优选的，所述回水管的外侧固定安装有第三电磁阀，所述净烟出管的外侧固定安装有第二电磁阀。