[实用新型]一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，包括壳体、固定于壳体的连接法兰、孔入轴、传动组件、第一输出组件以及第二输出组件，孔入轴转动安装于连接法兰，传动组件、第一输出组件以及第二输出组件安装于壳体，第一输出组件包括第一输出轴及固定于第一输出轴的第一啮合齿轮，第二输出组件包括第二输出轴及固定于第二输出轴的第二啮合齿轮，第一啮合齿轮与第二啮合齿轮啮合，孔入轴通过传动组件与第一输出组件或第二输出组件传动，使第一输出轴与第二输出轴转动，通过上述设计，整个陶瓷磨边机设备主传动专用减速机采用模块化设计、通用性高、成本低。

技术领域

本实用新型涉及减速机，尤其是涉及一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机。

背景技术

目前陶瓷深加工磨边机主传动多采用自制齿轮箱+ F系列标准齿轮箱分体结构，标准齿轮箱多采用四大系列F77/F87基座与自制中心距285mm的两个互相啮合的大齿轮自制齿轮箱输出，从而实现输出轴相对反向同步输出。配合皮带轮、电机，实现动力输入与扭矩输出控制磨边机主传动皮带的运动。

现有的陶瓷深加工磨边设备的减速机装置的不足如下：设计采用F系列标准箱+专用齿轮箱分体设计，设计成本较高；左右两边设计的箱体不一样，轴和箱体都不通用，成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种采用模块化设计、通用性高、成本低的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，包括壳体、固定于所述壳体的连接法兰、孔入轴、传动组件、第一输出组件以及第二输出组件，所述孔入轴转动安装于所述连接法兰，所述传动组件、所述第一输出组件以及所述第二输出组件安装于所述壳体，所述第一输出组件包括第一输出轴及固定于所述第一输出轴的第一啮合齿轮，所述第二输出组件包括第二输出轴及固定于所述第二输出轴的第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与所述第二啮合齿轮啮合，所述孔入轴通过所述传动组件与所述第一输出组件或所述第二输出组件传动，使所述第一输出轴与所述第二输出轴转动。

进一步地，所述孔入轴通过平键及抱紧式结构与电机抱紧连接。

进一步地，所述孔入轴包括输出齿轮，所述传动组件包括第一齿轮组，所述第一齿轮组包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述输出齿轮啮合。

进一步地，所述第一齿轮组还包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴，所述传动组件还包括第二齿轮组，所述第二齿轮组包括第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步地，所述第二齿轮组还包括第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮同轴，所述第四齿轮与所述第一啮合齿轮或所述第二啮合齿轮啮合。

进一步地，所述第一输出轴与所述第二输出轴平行并且转向相反。

进一步地，所述第一输出轴与所述第二输出轴位于一与水平面垂直的平面上。

进一步地，所述陶瓷磨边机设备主传动专用减速机还包括两密封结构，每一所述密封结构包括第一油封、第二油封及密封轴承，所述第一输出轴及所述第二输出轴上均依次安装有所述第一油封、所述第二油封及所述密封轴承，所述第一油封以及所述第二油封位于一端，所述密封轴承位于另一端，两所述密封结构分别对所述第一输出轴及所述第二输出轴两端进行密封。

进一步地，所述密封轴承为带盖深沟球轴承。

相比现有技术，本实用新型陶瓷磨边机设备主传动专用减速机具有以下有益效果：

1、效率更高：相对于现有使用减速机产品效率更高，可达到92%的传递效率；

2、体积更小：将专用齿轮箱与F系列标准箱设计为一体化，进一步缩小减速机整体体积，将齿轮副紧凑布置，充分利用空间；