[实用新型]一种口罩生产加工用自动冲孔装置

说明书

本实用新型属于口罩加工设备技术领域，具体涉及一种口罩生产加工用自动冲孔装置，包括支撑框架，所述支撑框架底板上放置有收纳盒，支撑框架顶端固定设置有冲孔支撑座和输送带支撑座，冲孔支撑座上固定设置有冲孔刀具和安装座，安装座上设置有液压缸，液压缸的输出轴与冲孔刀具相连接，冲孔刀具位于收纳盒的正上方，有益效果在于：通过输送带支撑座在整个冲孔过程中对口罩进行夹持输送，有效避免了口罩脱离，提高了冲孔精准度，同时采用定位框实现对口罩冲孔位置的固定，避免了口罩冲孔位置出现偏移，使用稳定性高，另外通过输送带支撑座和冲孔刀具来实现口罩的自动冲孔，结构简单，稳定可靠，适用于大部分口罩加工的流水式生产线，适用性强。

技术领域

本实用新型属于口罩加工设备技术领域，具体涉及一种口罩生产加工用自动冲孔装置。

背景技术

口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。口罩采用无毒无味、无过敏、无刺激、无任何有毒有害物质和玻璃纤维的聚丙烯为主要原料，人性化设计，高标准选材，具有高效过滤，防低毒，除异味，透气舒适，卫生，方便安全，美观的特点。一般口罩的制造是先以多层布料制成口罩本体；耳带选用透气性较佳的松紧织带或不含乳胶成分的橡筋带，适合各种脸型，带呼吸阀设计，减少热量积聚，适合高温、高湿、闷热环境下长时间使用，可调节鼻夹，使口罩与脸部的密闭性更好，粉尘不能轻易漏入，以移印的方式在口罩样板上印刷商标。

呼吸阀在焊接前需要在口罩上进行冲孔，目前，口罩冲孔装置在冲孔时由于口罩缺少夹持容易出现口罩冲孔偏移和掉落的问题，降低了口罩冲孔操作的工作效率，且现有口罩冲孔装置针对性强，适用性较低，因此设计一种使用稳定、适用性强的口罩生产加工用自动冲孔装置对于提高工作效率方面具有重要意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有口罩冲孔装置使用稳定性差、适用性低的问题，提供了一种口罩生产加工用自动冲孔装置，通过在冲孔刀具对面设置输送带支撑座，在冲孔的整个过程中，口罩的一侧边均通过输送带支撑座进行夹持输送，有效避免了口罩脱离，提高了冲孔精准度，有助于提高产品质量，同时采用定位框实现对口罩冲孔位置的固定，有效避免了口罩冲孔位置出现偏移，使用稳定性高，另外通过输送带支撑座和冲孔刀具来实现口罩的自动冲孔，结构简单，稳定可靠，适用于大部分口罩加工的流水式生产线，适用性强。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下所述：

一种口罩生产加工用自动冲孔装置，包括支撑框架6，所述支撑框架6底板上放置有收纳盒9，支撑框架6顶端固定设置有冲孔支撑座7和输送带支撑座11，冲孔支撑座7上固定设置有冲孔刀具1和安装座5，安装座5上设置有液压缸4，液压缸4的输出轴与冲孔刀具1相连接，冲孔刀具1位于收纳盒9的正上方。

所述输送带支撑座11上固定设置有两组导向杆10和输送带，导向杆10位于输送带支撑座11的顶端的两侧边上，所述导向杆10和输送带均用于实现口罩的夹持输送。

所述导向杆10和输送带均由主动辊和从动辊组成，主动辊通过齿轮组与电动机相连接，齿轮组和电动机均位于输送带支撑座11内部。

所述冲孔支撑座7包括尾端固定连接的上冲孔座和下冲孔座，上冲孔座和下冲孔座之间有冲孔槽，冲孔槽与输送带和导向杆的位置相对应，所述上冲孔座和下冲孔座上均设置有正方形结构的通孔，且上冲孔座上的通孔边长大于下冲孔座上的通孔边长，下冲孔座的通孔底端通过收集管与收纳盒9相连通，收集管固定设置在支撑框架6的顶板下表面上。

所述冲孔支撑座7的顶端设置有刀具安装槽2，刀具安装槽2上固定设置有冲孔刀具1。