[实用新型]一种高压清洗设备用气动调压阀

说明书

本实用新型涉及一种高压清洗设备用气动调压阀，包括阀体和设置在阀体内的阀座，阀体顶部沿竖直方向依次连接有阀盖、导向筒、支架、弹簧套管和气动执行器，气动执行器顶端开设有进气口，气动执行器内活动连接有膜片，膜片上固定连接有气动块，气动块位于进气口下方，气动块底部固定连接有阀杆，阀杆底端位于阀体内且阀杆底端设置有与阀座形状适配的V型阀芯，阀盖与阀体为一体结构，阀盖与导向筒为可拆卸固定连接，阀盖上开设有V型阀芯能穿过的通道，通道内壁与阀杆之间具有间隙且间隙内设置有弹性件，弹性件顶端与导向筒连接，弹性件底端连接有缓冲板，缓冲板套设在阀杆上，缓冲板位于V型阀芯上方且位于通道内，以解决现有阀芯使用寿命短问题。

技术领域

本实用新型属于气动调压阀技术领域，特别是涉及一种高压清洗设备用气动调压阀。

背景技术

气动调压阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，现有气动调压阀由阀杆带动阀芯在竖直方向上做往复运动以实现阀体内流体通道的开关量或比例式调节，目前，大多数阀芯采用V型阀芯且V型阀芯顶部水平截面面积大于阀杆的水平截面面积，在阀杆带动V型阀芯上升的过程中，导向管对V型阀芯有阻挡作用时完成阀芯的上升过程并打开流体通道，但此时，流体通道内的流体会对V型阀芯造成冲击力，特别是高压清洗设备，冲击力将造成V型阀芯与阀杆之间连接位置松动，甚至造成V型阀芯损坏，降低V型阀芯的使用寿命，还将进一步造成V型阀芯无法实现阀体内流体通道开关量或比例式调节的作用，因此，现有技术中还存在缺点和不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种高压清洗设备用气动调压阀，解决现有阀芯使用寿命短的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种高压清洗设备用气动调压阀，包括阀体和设置在阀体内的阀座，其特征在于：所述阀体顶部沿竖直方向依次连接有阀盖、导向筒、支架、弹簧套管和气动执行器，所述气动执行器顶端开设有进气口，气动执行器内活动连接有膜片，所述膜片上固定连接有气动块，所述气动块位于进气口下方，气动块底部固定连接有阀杆，所述阀杆底端位于阀体内且阀杆底端设置有与阀座形状适配的V型阀芯，所述阀盖与阀体为一体结构，阀盖与导向筒为可拆卸固定连接，阀盖上开设有V型阀芯能穿过的通道，所述通道内壁与阀杆之间具有间隙且间隙内设置有弹性件，所述弹性件顶端与导向筒连接，弹性件底端连接有缓冲板，所述缓冲板套设在阀杆上，缓冲板位于V型阀芯上方且位于通道内。

进一步的，所述导向筒与支架为可拆卸固定连接，导向筒顶部开设有阀杆能穿过的凹槽，所述凹槽内壁与阀杆之间具有间隙且间隙内设置有密封填料。

进一步的，所述支架内的阀杆上套设有调节块，所述调节块底部与支架抵接，调节块上沿调节块周向开设有若干个等距分布的螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓头部位于调节块上方，调节螺栓螺杆底端依次穿过调节块、支架底部后与密封填料抵接。

进一步的，所述支架内的阀杆上还设置有行程指针，所述行程指针指向的支架一侧设置有行程刻度尺。

进一步的，所述阀杆顶部套设有弹簧，所述弹簧顶端与气动块抵接，弹簧底端位于弹簧套管内且与支架顶部抵接。

进一步的，所述气动执行器包括上膜室和下膜室，所述上膜室和下膜室相对设置，上膜室与下膜室为可拆卸固定连接，上膜室上开设所述进气口，上膜室与下膜室之间共同活动连接所述膜片。

进一步的，所述弹性件为橡胶弹簧。

进一步的，所述阀体横向的一端为进液端，阀体横向的另一端为出液端，阀体进液端和出液端均套设有连接罩盘，连接罩盘与阀体为一体结构。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：