[实用新型]一种可控粗糙度PCD铰刀

说明书

本实用新型涉及一种可控粗糙度PCD铰刀，包括刀座、刀体以及刀刃。刀体可拆卸地安装在刀座上，刀体一端的径向上至少设置有排屑槽Ⅰ和排屑槽Ⅱ，排屑槽Ⅰ的切削面Ⅰ设置有凹槽；刀刃至少包括刀刃Ⅰ和刀刃Ⅱ，刀刃Ⅰ可调节地设置在排屑槽Ⅰ内，刀刃Ⅱ设置在排屑槽Ⅱ内。排屑槽Ⅰ的切削面Ⅰ上设置有凹槽，使刀刃Ⅰ与刀体间的距离可以调节，进而满足不同的粗糙度的需求；多刀刃同时加工，缩减加工时间，提高效率。特定结构的设置解决了破坏刃固定设置导致同一刀具不能适配不同工件的同内孔不同粗糙度需求以及孔加工时间长效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工用刀具领域，特别是涉及一种可控粗糙度PCB铰刀。

背景技术

铰刀是用以孔的精加工和半精加工的切削余量很小的刀具，用于扩孔或修孔。铰刀效率高、精度高、铰刀刃口带有刃带，用于满足粗糙度的要求；现有的铰刀多使用单刀，加工时间较长导致效率较低；破坏刃固定设置，同一刀具不能适配不同工件的同内孔不同粗糙度的需求；主轴精度差，导致内孔360°位置上的粗糙度偏差大，不能满足同粗糙度需求。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种可控粗糙度PCB铰刀，解决了破坏刃固定设置导致同一刀具不能适配不同工件的同内孔不同粗糙度需求以及孔加工时间长效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种可控粗糙度PCD铰刀，它包括：

刀座；

刀体，所述刀体可拆卸地安装在所述刀座上，所述刀体一端的径向上至少设置有排屑槽Ⅰ和排屑槽Ⅱ，所述排屑槽Ⅰ的切削面Ⅰ设置有凹槽；

刀刃，所述刀刃至少包括刀刃Ⅰ和刀刃Ⅱ，所述刀刃Ⅰ可调节地设置在排屑槽Ⅰ内，所述刀刃Ⅱ设置在排屑槽Ⅱ内。

进一步地，所述刀体可调节地设置在刀座上。

进一步地，所述刀刃Ⅰ设置在所述排屑槽Ⅰ的切削面Ⅰ上。

进一步地，所述刀刃Ⅱ设置在所述排屑槽Ⅱ的切削面Ⅱ上。

进一步地，所述排屑槽Ⅱ至少设置有2个且分布在刀体的径向上。

进一步地，所述刀刃Ⅰ在径向上比所述刀刃Ⅱ高。

更进一步地，所述刀刃Ⅰ在轴向上比所述刀刃Ⅱ低。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型可控粗糙度PCD铰刀排屑槽Ⅰ的切削面Ⅰ上设置有凹槽，使刀刃Ⅰ与刀体间的距离可以调节，进而满足不同的粗糙度的需求；多刀刃同时加工，缩减加工时间，提高效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型可控粗糙度PCB铰刀的整体结构示意图；

图2是图1的示意性侧视图；

图3是图2 中刀刃Ⅰ和刀刃Ⅱ的设置调节图。

其中，附图标记说明如下：

1、刀座；2、刀体；21、排屑槽Ⅰ；211、切削面Ⅰ；212、凹槽；22、排屑槽Ⅱ；221、切削面Ⅱ；3、刀刃；31、刀刃Ⅰ ；32、刀刃Ⅱ。

具体实施方式