[实用新型]一种半固化片生产线的自动升降式收料装置

说明书

本实用新型涉及玻纤布生产技术领域，能够替代人工进行半固化片的收料和堆垛，还具有结构简单，使用方便的技术特点。尤其是一种半固化片生产线的自动升降式收料装置，所述自动升降式收料装置设置在半固化片的输送带后侧，包括一个框架式的机架、水平安装在框架内的平台，以及设置在平台底面用于驱动平台升降的液压升降机，液压升降机与半固化片生产线的控制机电连接，平台与机架之间设有竖直方向的导向组件，用于引导平台升降，平台的顶面沿前后方向均匀安装有至少一组辊筒，辊筒的轴线沿左右方向布置。

技术领域

本实用新型涉及玻纤布生产技术领域，尤其是一种半固化片生产线的自动升降式收料装置。

背景技术

半固化片是制作玻纤板的材料，其生产流程是：玻纤布开卷后，经导向辊进入胶槽浸胶，浸胶后通过挤胶辊控制树脂含量，然后进入烘箱，利用烘箱内部温度去除溶剂等挥发物，同时使树脂处于半固化状态，然后经输送带送出，整齐地叠放成垛。现有半固化片生产线一般采用人工接收输送带送出的半固化片，同时将接到的半固化片堆叠整齐，为此通常需要配备2~3个工人，人力成本高，劳动强度大，尚待改进。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种半固化片生产线的自动升降式收料装置，能够替代人工进行半固化片的收料和堆垛，还具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：一种半固化片生产线的自动升降式收料装置，所述自动升降式收料装置设置在半固化片的输送带后侧，包括一个框架式的机架、水平安装在框架内的平台，以及设置在平台底面用于驱动平台升降的液压升降机，液压升降机与半固化片生产线的控制机电连接，平台与机架之间设有竖直方向的导向组件，用于引导平台升降，平台的顶面沿前后方向均匀安装有至少一组辊筒，辊筒的轴线沿左右方向布置。

作为优选，所述机架顶部的左右两侧分别固定有定位纵梁，定位纵梁沿前后方向水平布置，定位纵梁的底面开设有凹口；机架顶部的左右两侧还分别设有一个L形的侧板，两个侧板的水平段分别从内向外插入到相应凹口内并通过螺栓锁紧，两个侧板的竖直段在左右方向的水平距离与半固化片的宽度相适应。

作为优选，所述定位纵梁的顶面开设有沿前后方向伸展的定位槽，有一横梁横跨在左右两侧的定位纵梁上，横梁的两端固定有定位片，定位片通过螺栓与定位槽的配合实现位置锁定，横梁的前侧固定有至少一个用于阻挡半固化片后侧边沿的后挡板。

作为优选，所述平台的辊筒上放置有用于承托半固化片的托盘。

作为优选，所述托盘的后侧设有至少一个T形块，T形块的竖直段插入到两个前后相邻的辊筒之间， T形块的前端顶紧托盘的后沿。

作为优选，所述平台前端的中部设置有一个引导辊，该引导辊与平台上的辊筒等高。

作为优选，所述液压升降机为剪叉式升降机。

作为优选，所述导向组件包括沿机架左右两侧的立柱竖直开设的若干条导向槽，以及沿左右方向固定在平台左右两侧，并且一对一插入到导向槽内的导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过平台承托半固化片，并且随着半固化片的逐渐堆叠，平台逐渐降低高度，使得输送带送过来的新半固化片始终可以堆叠在已收料的半固化片顶部，减少人工的干预，降低劳动强度和人力成本，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构。

图2是本实用新型的俯视结构。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。