[实用新型]一种多管型风送式弥雾系统

说明书

本实用新型公开了一种多管型风送式弥雾系统，包括风机，风机连通有导风管和外筒管；导风管外端封堵，且侧壁成形有若干第一节流喷口；导风管外沿轴向安装有若干环形导液管，环形导液管的内侧壁上成形有若干第二节流喷口；环形导液管均与水泵管连通；外筒管罩设在环形导液管外。本实用新型在普通风送式弥雾系统的基础上，增加了多排导液管和导风管，无需多加动力，利用了节流和径向风，将液滴的雾化工作一部分分散到径向风上，使轴向风更多的利用在推动水雾上，对液滴进行了充分的雾化与传送，减少液滴的直接流出和附着，雾化更加充分，减少药液的浪费；同时导液管和导风管可作为配件，直接添加到普通风送式弥雾机的风筒中，使用方便，灵活性好。

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种多管型风送式弥雾系统。

背景技术

雾机可以将液体雾化成极细小的液滴后喷出，并可以在空气中存留一定的时间。目前弥雾机有很多用途，如大型一般用于工业除尘，小型的可用于喷洒农药、杀菌消毒、仓库加湿等。

目前常见的弥雾机有两大类，一种是风送式弥雾机，一种是脉冲式弥雾机。前者通过高速气流将液滴打碎后喷射出去，后者是通过脉冲原理将液体直接雾化后打出。其中，脉冲式的动力更加强劲但是需要使用汽油作为动力，前者只需电动，使用时更加方便环保。

目前的风送式弥雾机大都是在喷口前端节流雾化成液滴，然后再通过风筒中的高速气流进一步将其打碎雾化，最终在高速气流的作用下喷射而出。但这种方式的流量小、雾化强度低，雾化并不充分，且在喷雾大小改变时，常常会有部分液体未被雾化直接流出，造成浪费，且残留药液长期会腐蚀设备。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种多管型风送式弥雾系统。本实用新型在普通风送式弥雾系统的基础上，增加了多排导液管和导风管，无需多加动力，利用了节流和径向风，将液滴的雾化工作一部分分散到径向风上，使轴向风更多的利用在推动水雾上，对液滴进行了充分的雾化与传送，减少液滴的直接流出和附着，雾化更加充分，减少药液的浪费；同时导液管和导风管可作为配件，直接添加到普通风送式弥雾机的风筒中，使用方便，灵活性好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种多管型风送式弥雾系统，包括风机，风机连通有导风管和外筒管；导风管外端封堵，且侧壁成形有若干第一节流喷口；导风管外沿轴向安装有若干环形导液管，环形导液管的内侧壁上成形有若干第二节流喷口；环形导液管均与水泵管连通；外筒管罩设在环形导液管外。

进一步的改进，所述风机通过节流管与导风管连通。

进一步的改进，所述第一节流喷口和第二节流喷口相对设置。

进一步的改进，所述环形导液管通过若干直管相互连通；直管沿环形导液管的环向均匀布置。

进一步的改进，所述直管为四个。

进一步的改进，所述导风管和环形导液管同轴设置；第一节流喷口和第二节流喷口均沿导风管的径向设置。

本实用新型优点：

本实用新型在普通风送式弥雾系统的基础上，增加了多排导液管和导风管，无需多加动力，利用了节流和径向风，将液滴的雾化工作一部分分散到径向风上，使轴向风更多的利用在推动水雾上，对液滴进行了充分的雾化与传送，减少液滴的直接流出和附着，雾化更加充分，减少药液的浪费；同时导液管和导风管可作为配件，直接添加到普通风送式弥雾机的风筒中，使用方便，灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例