[实用新型]皮带夹持式棉秆拔取装置

说明书

一种皮带夹持式棉秆拔取装置，包括分禾器、焊合机架、液压马达、液压缸、前悬挂装置和拔杆装置，所述前悬挂装置包括挂接装置、竖板、轴承座、中间连接方管、加强板、上拉杆、下拉杆、销轴和提升杆，提升杆通过中间连接方管和下拉杆焊合在一起，中间连接方管与下拉杆连接处又经两加强板焊合加固，采用前悬挂作业无需人工开道，不易压弯棉秆影响收获，节省了劳动力，提高了拔棉秆成功率；拔杆装置包括拐架、螺柱、螺母、主动轮、内从动轮、张紧轮、拔杆皮带、外从动轮和输送皮带，本实用新型通过外从动轮和拔杆皮带夹持棉秆进行起拔，棉秆起拔后可以通过皮带向机具一侧输送并有序铺放，方便后续工作进行。

技术领域

本实用新型涉及棉秆起拔技术领域，是一种皮带夹持式棉秆拔取装置。

背景技术

棉花是我国重要的经济作物之一，棉秆是棉花的主要副产品，棉秆收获机可以将棉秆收集起来，用作发电、造纸、饲料等的原料，实现循环利用，有利于节约资源和发展经济。棉花种植采收完成后大都将棉秆粉碎还田，既浪费又不利于土地的可持续发展，棉秆整株拔取是一个很好的选择。

有关棉秆收获的研究侧重于收获棉秆地表以上部分，而连根收获较少。目前棉秆的处理方式通常是在残膜回收时打断棉秆并粉碎还田，根茬遗留在大田里。一方面增加了残膜回收的工艺步骤，加大了工作难度；另一方面会使残膜倒挂棉花根茬，导致残膜回收率降低，随着耕作年限的增加，棉田地膜残留量大幅度增加，严重危害农作物的生产与农产品的安全。

发明内容

本实用新型提供了一种皮带夹持式棉秆拔取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种皮带夹持式棉秆拔取装置，包括分禾器、焊合机架、液压马达、液压缸、前悬挂装置、拔杆装置。所述的分禾器包括上条板、侧条板、上固定板和下固定板。所述分禾器的上条板和两个侧条板的一端焊接在一起，呈立体三棱锥形，上条板另一端与上固定板连接，所述上固定板与U形架焊接，两侧条板另一端与下固定板连接，下固定板与安装块焊接，实现棉秆的分禾。所述的焊合机架包括机架、皮带轮安装板、张紧轮安装板、U形架、安装块和竖板。所述焊合机架的机架两侧均设有皮带轮安装板，用于安装皮带轮，U形架一端与机架焊接，另一端焊接有安装块，所述焊合机架上方还焊接有竖板。所述前悬挂装置包括挂接装置、竖板、轴承座、中间连接方管、加强板、上拉杆、下拉杆、销轴和提升杆。所述前悬挂装置的挂接装置与拖拉机前悬挂架相连接，所述液压缸下端通过轴承座安装，上端通过销轴与提升杆铰接，所述提升杆通过中间连接方管和下拉杆焊合在一起，所述中间连接方管与下拉杆连接处又经两加强板焊合加固；所述上拉杆和下拉杆均是一端通过销轴与竖板铰接，另一端通过销轴与挂接装置铰接。所述的拔杆装置包括拐架、螺柱、螺母、主动轮、内从动轮、张紧轮、拔秆皮带、外从动轮和输送皮带。液压马达安装在支撑板上，通过键连接与主动轮连接，所述张紧轮通过螺柱和螺母组成的双螺杆结构与机架连接在一起，可以控制拔杆皮带的松紧，所述输送皮带与通过拐架相连接的外从动轮和张紧轮配合，所述拔杆皮带与主动轮、内从动轮和张紧轮安装。

优选的，所述的分禾器由三个铁条板压弯焊合而成，呈立体三棱锥形，安装在焊合悬臂一侧，上条板起固定作用，两侧条板对棉秆起导向作用。

优选的，所述焊合机架的机架两侧均设有皮带轮安装板，四个U形架均匀且等距分布在机架上，所述U形架一端与机架焊接，另一端焊接有安装块，所述焊合机架上方设置有竖板，用于与上拉杆和下拉杆的铰接。

优选的，所述的前悬挂装置中提升杆通过中间连接方管和下拉杆焊合在一起，所述中间连接方管与下拉杆连接处又经两加强板焊合加固，所述上拉杆、下拉杆、挂接装置和提升杆构成平行四杆机构，以液压缸作为原动件，可以实现机具的上下平动，拔杆高度可调。