[实用新型]一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，包括座体和中心室，所述座体的侧端开设有侧槽，且侧槽的内侧端安装有槽内加热管，所述中心室开设于座体的中部，且中心室的内侧顶端安置有吊接机构，所述中心室的中部安置有内存机构，所述座体的顶端开设有开槽，且开槽的端部安置有风管。本实用新型通过风叶的螺旋状分布设计，可随着分流进行自动旋转，当本体顶端的现有技术风机运作后，可将气流输送至开槽，而后再输送至中心室，从风叶的顶端吹下，对风叶进行吹动，让其风动旋转，并对中心室内的气流进行充分的吹动，更好的干燥，同时气流经过中心室的底端可回流进风管、风机、开槽，进行循环干燥。

技术领域

本实用新型涉及聚酰胺颗粒生产技术领域，具体为一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备。

背景技术

聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族P，其中聚酰胺生产时原料一般都为颗粒状。

现有的聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备存在的缺陷是：

1、现有的聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备不便于根据需求来对自身的端部进行合理的抽拉调节，导致其取拿不够方便，操控感较差；

2、现有的聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备无法很好对其内部的热气进行合理的风动循环，导致其内部的干燥效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，包括座体和中心室，所述座体的侧端开设有侧槽，且侧槽的内侧端安装有槽内加热管，所述中心室开设于座体的中部，且中心室的内侧顶端安置有吊接机构，所述中心室的中部安置有内存机构，所述座体的顶端开设有开槽，且开槽的端部安置有风管。

优选的，所述吊接机构包括风叶、叶道、中心座和螺纹穿接孔，所述风叶端壁开设有叶道，且风叶的中部固定有中心座，所述中心座的端部穿设有螺纹穿接孔。

优选的，所述风叶设置有五个，且风叶关于中心座的中心呈环形状分布，同时槽内加热管关于座体的端部呈等距离分布。

优选的，所述叶道关于风叶的端壁均匀分布，同时螺纹穿接孔关于中心座的中心呈环形状分布。

优选的，所述内存机构包括存储座、座扣、接料皿、座穿孔和座槽，且存储座的端部安置有座扣以及接料皿，所述存储座的底端壁穿设有座穿孔，所述存储座的中部开设有座槽。

优选的，所述存储座通过座扣与接料皿之间相互配合构成卡合结构，同时座穿孔和座槽之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过风叶的螺旋状分布设计，可随着分流进行自动旋转，当本体顶端的现有技术风机运作后，可将气流输送至开槽，而后再输送至中心室，从风叶的顶端吹下，对风叶进行吹动，让其风动旋转，并对中心室内的气流进行充分的吹动，方便更好的干燥，同时气流经过中心室的底端可回流进风管、风机、开槽，进行循环干燥。

2、本实用新型通过叶道的设计，可方便气流在吹拂至叶道后，经过叶道，改变气流的传动方向，更好的进行干燥，同时螺纹穿接孔可依据需求来穿接搅拌用搅拌轴，方便风叶在旋转后，对其下端的颗粒进行简易的搅拌，干燥更加的充分，实用性能更强。

3、本实用新型通过座扣的设计，可让存储座与接料皿之间进行卡合，让其对接，组合，而存储座的座槽内可添加聚酰胺颗粒，而座穿孔的设计，可让聚酰胺颗粒处所产生的水分下漏，并经过接料皿来进行收集，方便其更好的进行干燥。

附图说明