[实用新型]一种剪板机数控前送料装置

说明书

本实用新型提出了一种剪板机数控前送料装置，包括底座和后挡板，底座顶端两侧嵌设安装支架板，底座外边侧嵌设安装液压缸，支架板内表面嵌设安装固定夹板，底座位于液压缸的一侧固定连接推杆，底座远离推杆的一侧固定连接后挡板，底座位于推杆的一侧嵌设安装液压管，底座顶端固定连接若干传动轴，后挡板靠近底座的一面嵌设安装缓冲垫，后挡板位于缓冲垫上方固定连接压料装置。该种剪板机数控前送料装置，通过卡料夹板表面固定连接若干三角形凸起，凸起增大摩擦力，通过推杆、固定夹板和压料装置的共同做工，保证了材料可以稳定的送入剪板机刀口下，且避免了人工送料，保证了工人使用时的安全问题，提高了设备使用效率。

技术领域

本实用新型涉及数控前送料配件技术领域，具体为一种剪板机数控前送料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。目前，其他规格型号的剪板机都是手动输送下料，根据待剪切钢板剪切尺寸进行手工测量后做好下料标记线进行待剪切钢板的剪切下料，这种下料方式精度低，效率慢，在进行大批量的剪切下料时，需要人工加班加点的完成，增加人员的劳动强度的同时又增加了人工成本。因此我们对此做出改进，提出一种剪板机数控前送料装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种剪板机数控前送料装置，包括底座和后挡板，所述底座顶端两侧嵌设安装支架板，所述底座外边侧嵌设安装液压缸，所述支架板内表面嵌设安装固定夹板，所述底座位于液压缸的一侧固定连接推杆，所述底座远离推杆的一侧固定连接后挡板，所述底座位于推杆的一侧嵌设安装液压管，所述底座顶端固定连接若干传动轴，所述后挡板靠近底座的一面嵌设安装缓冲垫，所述后挡板位于缓冲垫上方固定连接压料装置，所述压料装置为倒L结构，所述压料装置垂直固定连接在后挡板的轴嵌设安装横向伸缩杆，所述横向伸缩杆垂直固定连接在固定块上，所述固定块底部的轴嵌设安装纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆远离固定块的一端固定连接卡料夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆为L形结构，所述推杆靠近传动轴的一面嵌设安装有橡胶垫，所述推杆远离橡胶垫的一端开设座孔，所述座孔朝向底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆通过液压管连接液压缸，所述液压管插入座孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴为圆柱体，且一半嵌设在底座内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支架板上均嵌设安装固定夹板，所述固定夹板排列在同水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡料夹板表面固定连接若干三角形凸起，所述卡料夹板平行若干传动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向伸缩杆与纵向伸缩杆垂直排列，所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆均连接气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与后挡板底部固定连接，所述底座与后挡板之间存在空隙。