[实用新型]一种高效化工反应器

说明书

本实用新型公开了一种高效化工反应器，该装置包括工作箱，所述工作箱底部设置进料组件，所述进料组件上设置有第一加药口，所述进料组件与上游物料输送设备连接，所述工作箱一侧设置排料口，所述排料口与下游设备连接，所述工作箱内部设置反应腔，所述反应腔内部设置一次搅拌反应腔，所述一次搅拌反应腔的动力输入部分与设置于所述工作箱上部的动力组件配合连接，所述一次搅拌反应腔底部与所述进料组件连通。本实用新型解决了目前的废水等物料在进行无害化处理时，需要多个不同功能的工艺设备进行作业，反应时间长，效率低下，物料利用率低，经济性不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及废水物料处理设备技术领域，特别涉及一种高效化工反应器。

背景技术

重金属对环境的污染问题早在上世纪50年代初期就己经引起世人的普遍关注，人们发现重金属污染的严重后果之后，对重金属污染与防治的研究备受关注；一方面，排放到环境中的重金属离子在环境中积累，毒性不断增强；另一方面，新的重金属污染源在不断出现，由于技术的限制，一部分含重金属离子废水不能有效的治理，对环境造成了严重的污染，因而重金属污染现状极为严峻。

近些年来，含重金属离子废水治理技术发展迅速，新技术、新方法不断出现，但在实践中发现传统的中和沉淀、硫化沉淀法、离子交换、反渗透、铁氧体和吸附等方法在处理重金属废水中存在不足，诸如需要多个不同处理工艺，以及众多处理设备协同进行作业，存在反应时间长，效率低下，物料利用率低，安全性差，经济性不佳等问题，且处理工艺较长，捕捉、絮凝、沉淀等需要配套相应的工程设施，处理条件苛刻、成本较高、废渣较多、处理量有限，甚至引入二次污染。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种高效化工反应器，在对废水等其他物料在进行处理时，能够将多个不同功能的工艺过程，集成在一台设备内完成，大幅度减少现场设施设备的投资费用，解决传统塔、槽、罐、釜式反应器存在的反应时间长、反应效率低、物料利用率低，安全性及经济性不佳等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种高效化工反应器，包括工作箱，所述工作箱底部设置进料组件，所述进料组件上设置有第一加药口，所述进料组件与上游物料输送设备连接，所述工作箱一侧设置排料口，所述排料口与下游设备连接，所述工作箱内部设置反应腔，所述反应腔内部设置一次搅拌反应腔，所述一次搅拌反应腔的动力输入部分与设置于所述工作箱上部的动力组件配合连接，所述一次搅拌反应腔底部与所述进料组件连通，所述反应腔外部为混凝腔，所述混凝腔外部为絮凝腔，所述絮凝腔与所述排料口连通，所述一次搅拌反应腔、反应腔、混凝腔和絮凝腔依次连通，所述一次搅拌反应腔上设置有第四加药口，所述反应腔上设置有第二加药口和第一排空口，所述混凝腔上设置有第三加药口和第二排空口，所述絮凝腔上设置有取样口和第三排空口。

所述进料组件包括外管、弯管和物料均质器，所述外管上设置第一加药口，所述外管、弯管和物料均质器依次通过法兰连接，所述物料均质器设置于所述一次搅拌反应腔内部。

所述物料均质器上均匀分布若干雾化喷嘴。

所述一次搅拌反应腔包括限流罩笼，所述限流罩笼上均匀分布有若干出料条孔，所述限流罩笼主轴与所述动力组件配合连接，所述限流罩笼内部为能够提高传质效率的填料层。

所述反应腔、混凝腔和絮凝腔均为顶部与所述工作箱内壁顶部存在溢流间隙的圆筒。

所述圆筒之间均设置有限流圆筒，所述限流圆筒顶部与所述工作箱内壁顶部连接，所述限流圆筒底部与所述工作箱内壁底部存在限流间隙。

本实用新型的有益效果是：