[实用新型]流体微量喷射装置

说明书

根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置，包括：基体，基体内限定有执行机构安装腔，基体上设有定位孔；杠杆，设在执行机构安装腔内且杠杆的两端可活动；致动器，可伸缩地设在执行机构安装腔内，致动器与杠杆的一端相连；流体座，基体设在流体座上；喷嘴，设在流体座；导向座，内限定有沿其轴向贯通的导向孔，导向座的下端伸入安装腔且与流体座螺纹连接，导向座的上端能够基体与流体座装配时伸入定位孔内；活动元件，设在导向孔且沿导向座的轴向可活动，活动元件的上端在基体与流体座装配时，与杠杆的另一端卡接，并由杠杆驱动沿定位孔的轴向方向活动。据本实用新型实施例的流体微量喷射装置使用寿命长，流体喷射质量稳定性高。

技术领域

本实用新型属于压电阀技术领域，具体涉及一种流体微量喷射装置。

背景技术

现有流体微量喷射装置一方面通常采用楔形预紧机构对压电致动器的预压力进行调整，在长时间的运行过程中，预紧机构会存在微位移的风险，进而会对流体微量喷射装置的喷射质量产生影响，造成流体喷射质量不稳定。

又一方面，通过杠杆机构摆动直接驱动关闭元件沿流体腔轴线上下运动，从而实现关闭元件与喷嘴之间的打开和关闭，进而实现流体喷射。由于杠杆端部在摆动过程中与关闭元件上平面存在水平方向的滑动，导致关闭元件在上下运动的过程中，会受到往复的横向力作用，进而导致关闭元件与导向元件之间相互摩擦，影响流体喷射质量。

此外，现有流体微量喷射装置，通过杠杆大圆弧凹面与杠杆转轴小圆柱面相切实现位移及力值的传递，但由于大圆弧与小圆柱相切位置不确定，导致杠杆放大比不同，从而影响多套流体微量喷射装置的一致性。

再一方面，通过采用关闭元件(撞针)导向座与流体座的轴孔进行配合，保证关闭元件轴线与流体座流体腔轴线同轴，同时通过执行系统与流道组件的尺寸相配合以限制关闭元件(撞针)导向座沿轴线的位移；但在长时间运行过程中会产生磨损，导致关闭元件(撞针)导向座与流体座会存在间隙，导致关闭元件与流体腔轴线不同轴，会对流体微量喷射装置的喷射质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种流体微量喷射装置，该流体微量喷射装置调节方便，便于使用，流体喷射质量高。

根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置，包括：基体，所述基体内限定有执行机构安装腔，所述基体上设有与所述执行机构安装腔导通的定位孔；杠杆，所述杠杆设在所述执行机构安装腔内且所述杠杆的两端可活动；致动器，所述致动器可伸缩地设在所述执行机构安装腔内，所述致动器与所述杠杆的一端相连以控制所述杠杆活动；流体座，所述流体座内限定有流体腔、与所述流体腔连通的流道、与所述流体腔连通的安装腔，所述基体设在所述流体座上；喷嘴，所述喷嘴设在所述流体座上且与所述流体腔连通；导向座，所述导向座形成为柱状，所述导向座内限定有沿其轴向贯通的导向孔，所述导向座的下端伸入所述安装腔且与所述流体座螺纹连接，所述导向座的上端能够在所述基体与所述流体座装配时伸入所述定位孔内；活动元件，所述活动元件设在所述导向孔且沿所述导向座的轴向可活动，所述活动元件的上端在所述基体与所述流体座装配时，与所述杠杆的另一端卡接，并由所述杠杆驱动沿所述定位孔的轴向方向活动，所述活动元件的下端穿过并伸出所述导向孔并与所述喷嘴配合以打开和关闭所述喷嘴。

根据本实用新型实施例的流体微量喷射装置采用基体、杠杆、致动器、流体座、喷嘴、导向座和活动元件相结合，通过使活动元件的上端与杠杆卡接，不仅便于活动元件的安装和拆卸，而且还能够防止杠杆的端部在摆动过程中与活动元件的上平面之间发生水平方向的滑动，相应地有效减小杠杆和活动元件之间的摩擦力，提高流体喷射质量，并且还能够有效传递致动器输出位移及力传递。通过在基体和流体座之间设有导向座，不仅能够实现对于活动元件的导向，还能够提高导向座与流体座之间的装配便捷性，保证在长时间运行后，导向座与流体座之间不会存在间隙，活动元件与流体腔轴线保持同轴，进而有效保证流体喷射质量。