[实用新型]一种铝合金铸件模具用冷却机构

说明书

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种铝合金铸件模具用冷却机构，其可对模具进行冷却，缩短工件成型时间，提高工作效率，并且可对冷却液及时冷却，循环使用，提高了实用性；包括工作台、承载板、冷却液箱、制冷机、泵、水管、下模和回水管，工作台底端四角分别设置有支撑腿，四组支撑腿之间安装有承载板，冷却液箱和制冷机均安装在承载板顶端，冷却液箱中部设置有冷却管，冷却管右端与制冷机左端连通，泵位于冷却液箱顶端，水管右端位于冷却液箱中部，水管左端穿过泵与下模左端连接，下模中部设置有流水通道，回水管左端与下模右端连接，水管右端和回水管左端分别与流水通道连通，下模顶端设置有两组引导柱。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种铝合金铸件模具用冷却机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在铝合金铸件模具铸模过程中，需要对模具进行冷却，以便于工件脱模，提高工作效率。但是现有的模具冷却机构在运转过程中冷却效果差，需要经常对冷却液进行散热，费时费力，影响生产效率，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对模具进行冷却，缩短工件成型时间，提高工作效率，并且可对冷却液及时冷却，循环使用，提高了实用性的铝合金铸件模具用冷却机构。

本实用新型的一种铝合金铸件模具用冷却机构，包括工作台、承载板、冷却液箱、制冷机、泵、水管、下模和回水管，工作台底端四角分别设置有支撑腿，四组支撑腿之间安装有承载板，冷却液箱和制冷机均安装在承载板顶端，冷却液箱中部设置有冷却管，冷却管右端与制冷机左端连通，泵位于冷却液箱顶端，水管右端位于冷却液箱中部，水管左端穿过泵与下模左端连接，下模中部设置有流水通道，回水管左端与下模右端连接，水管右端和回水管左端分别与流水通道连通，回水管右端与冷却液箱连通，下模顶端设置有两组引导柱。

本实用新型的一种铝合金铸件模具用冷却机构，还包括电机、减速器和搅拌杆，电机和减速器均安装在冷却液箱顶端，电机输出端与减速器输入端连接，冷却液箱顶端设置有轴承，减速器输出端同心穿过轴承内圈与搅拌杆顶端连接，搅拌杆位于冷却液箱中部。

本实用新型的一种铝合金铸件模具用冷却机构，工作台底端设置有流量计，水管穿过流量计与下模左端连接。

本实用新型的一种铝合金铸件模具用冷却机构，还包括两组缓冲垫，每组引导柱上均套装有缓冲垫。

本实用新型的一种铝合金铸件模具用冷却机构，冷却液箱左端设置有进液管和排液管，进液管和排液管均与冷却液箱中部连通，进液管和排液管上均设置有阀门。

本实用新型的一种铝合金铸件模具用冷却机构，冷却液箱前端设置有液位管，液位管与冷却液箱中部连通。

本实用新型的一种铝合金铸件模具用冷却机构，冷却液箱顶端设置有防护罩，电机和减速器均位于防护罩中部。

本实用新型的一种铝合金铸件模具用冷却机构，防护罩前端设置有通风网。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者将下模安装在工作台上，分别将水管和回水管与下模两端连通，之后使上模与引导柱配合连接进行合模，然后进行注浆，同时启动泵，在泵的作用下，通过水管将冷却液箱中的水输入到1回水管中，对下模进行中的工件进行冷却，之后冷却液通过回水管回流至冷却液箱中，在制冷机的作用下，通过冷却管对冷却液箱中的冷却液进行降温，通过设置以上装置，可对模具进行冷却，缩短工件成型时间，提高工作效率，并且可对冷却液及时冷却，提高冷却效率，冷却液循环使用，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；