[实用新型]一种板材牵引机

说明书

本申请涉及一种板材牵引机，涉及板材加工的领域，其包括支架，支架上安装有牵引机主体，牵引机主体包括上牵引架和下牵引架，上牵引架、下牵引架上均转动连接有牵引辊，上牵引架连接有驱动上牵引架靠近或者远离下牵引架的第二驱动组件。本申请具有第二驱动组件驱动上牵引架靠近或者远离下牵引架，从而使得板材能够被正常传送，提高了板材传送的稳定性，提高了板材传送的精准性的效果。

技术领域

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种板材牵引机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛应用于建筑等各个行业，例如用作墙壁、天花板或地板的构件。在板材成型后需要通过牵引机对板材进行传送，便于板材进行各个程序的加工。

参照图1，相关技术中，包括支架1，支架1上固定有牵引机主体2，牵引机主体2包括上牵引架21和下牵引架22，上牵引架21、下牵引架22上下对应平行设置，且上牵引架21、下牵引架22上均安装有多个牵引辊3，牵引辊3均连接驱动牵引辊转动的第一驱动组件。当板材成型后需要进行传送时，将板材放于上牵引架21、下牵引架22的间隙处，板材上下表面分别与上牵引架21的牵引辊3、下牵引架22的牵引辊3紧密接触，再启动第一驱动组件，第一驱动组件带动牵引辊3转动，从而驱动板材进行传送。

针对上述中的相关技术，板材在牵引机上传送过程中，牵引机主体传送的板材厚度不一致，牵引机主体的上下间距无法调节，发明人认为需要对较薄或者较厚的板材进行牵引时，牵引机主体无法对板材进行正常牵引，使得牵引效果较差，降低了板材传送的精准性。

实用新型内容

为了提高板材传送的精准性，本申请提供一种板材牵引机。

本申请提供的一种板材牵引机采用如下的技术方案：

一种板材牵引机，包括支架，支架上安装有牵引机主体，牵引机主体包括上牵引架和下牵引架，上牵引架、下牵引架上均转动连接有牵引辊，上牵引架连接有驱动上牵引架靠近或者远离下牵引架的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，当板材的厚度较薄或者较厚时，需要对上牵引架、下牵引架之间的间距进行调整，启动第二驱动组件，第二驱动组件驱动上牵引架靠近或者远离下牵引架，从而使得板材能够被正常传送，提高了板材传送的稳定性，提高了板材传送的精准性。

可选的，所述第二驱动组件包括气缸，气缸与上牵引架上部的支架固定连接，气缸另一端与上牵引架上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，当气缸伸长时，气缸带动上牵引架向靠近下牵引架的方向移动，当气缸收缩时，气缸带动上牵引架向远离下牵引架的方向移动。通过气缸驱动上牵引架来调节上牵引架、下牵引架之间的间距，使得上牵引架的运动更加稳定。

可选的，所述下牵引架连接有驱动下牵引架靠近或者远离上牵引架的第三驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要调节上牵引架、下牵引架之间的间距时，同时启动第三驱动组件，第三驱动组件驱动下牵引架靠近或者远离上牵引架，提高了间距调节的效率。

可选的，所述第三驱动组件包括安装在下牵引架底部支架上的电机，电机具有反转功能，电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴连接有第一变向器，第一变向器同步连接有第二转轴，第二转轴的两端同步连接有第二变向器和第三变向器，第二变向器、第三变向器依次同步驱动有第三转轴和第四转轴，第三转轴两端同步驱动有第四变向器和第五变向器，第四转轴两端同步驱动有第六变向器和第七变向器，第四变向器、第五变向器、第六变向器和第七变向器均同步驱动有丝杠，丝杠上螺纹连接有滑块，滑块与下牵引架侧壁固定连接。