[实用新型]一种升降式乳胶枕头模具

说明书

本实用新型公开了一种升降式乳胶枕头模具，其技术方案要点包括上模板和下模板，上模板前侧中部位置处设有固定板，下模板对应固定板位置处设有安装板，所述安装板内设有轴承，所述安装板和固定板之间设有转杆，转杆远离安装板和固定板一端设有转轮，所述转轮上设有把手；安装板两侧设有固定连接于下模板的限位柱，限位柱朝向下模板一侧的垂直方向上设有凹槽，上模板对应限位柱位置处固定连接有U型件，U型件中间设有滑轮，滑轮在凹槽中滑动，上模板通过U型件与限位柱的配合实现限位。本实用新型具有方便模具升降开合，降低次品率，节约空间的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及乳胶模具，尤其涉及一种升降式乳胶枕头模具。

背景技术

乳胶枕头的制备，需要将发泡好的乳胶注入模具中，注入模具内的乳胶在固化的过程中会产生膨胀，对上模板和下模板产生挤压，使得模壳容易和封盖分开，注模完成后要进行下一步硫化定型，进行脱模时由于内部乳胶凝固就有点费力了，且拆下的模具放流水线上占空间，后期制备又需要合模，一旦合模出现偏差就会影响乳胶枕头的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种升降式乳胶枕头模具，具有锁紧模具，便于模板升降开合，节约空间的有益效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括上模板和下模板，上模板顶部设有注料孔，所述上模板前侧中部位置处设有固定板，下模板对应固定板位置处设有安装板，所述安装板位于下模板底部，所述安装板内设有轴承，所述安装板和固定板之间设有转杆，所述转杆包括光杆部以及固定连接于光杆部上的螺杆部，所述光杆部远离螺杆部一端与安装板的轴承内圈固定连接，所述螺杆部与固定板螺纹连接并延伸至上模板外，所述螺杆部远离安装板和固定板一端设有转轮，所述转轮上设有把手；所述安装板两侧设有固定连接于下模板的限位柱，所述限位柱朝向下模板一侧的垂直方向上设有凹槽，所述上模板对应限位柱位置处固定连接有U型件，所述U型件中间设有滑轮，滑轮在凹槽中滑动，所述上模板通过U型件与限位柱的配合实现限位。

通过采用上述技术方案：安装板和固定板之间设有转杆，使用时转动转杆，通过转杆与固定板的螺纹传动，实现上模板和下模板的分离，且不需要完全将模具打开，节省空间；通过在下模板两侧设置限位柱，上模板设置U型件，U型件中设置的滑轮可以在限位柱中的凹槽中滑动，以便分模时更加稳定轻松，具有限位导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述光杆部一侧设有通孔，所述通孔中设有插销，下模板对应插销位置处设有限位环。

通过采用上述技术方案：合模后通过限位环和插销的配合，使转杆不会转动，当需要分模时，拔出插销便可。

本实用新型进一步设置为：所述把手内部中空，所述插销可与把手插接配合。

通过采用上述技术方案：拔出的插销可以放入把手内，方便存放使用。

本实用新型进一步设置为：所述注料孔为上大下小的阶梯孔。

通过采用上述技术方案：设置注料孔为阶梯孔，便于对模具内注入乳胶液。

附图说明

图1是本实施例的立体图A；

图2是本实施例的立体图B；

图3是本实施例的转杆结构示意图；

图4是图2局部A的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。