[实用新型]一种多材质3D打印机

说明书

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种多材质3D打印机，具体包括打印机本体，所述打印机本体内上部设置有可转动的储料盒，所述储料盒内设置有数个储料仓，所述储料盒由推动机构推动下料；所述储料盒上连接有数个导料管，数个导料管与数个储料仓一一对应，所述导料管的另一端可与喷头连接；所述储料盒上设置有数个导向机构，所述导料管由导向机构运送至喷头内。目的在于使用多个储料盒，当需要进行更换墨料时，只需要将对应的储料盒上所对应的导料管送至喷头处，即可完成3D打印中墨料的更换。

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种多材质3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。

现有的3D打印机在打印由多种颜色或多种材料组成的三维产品时需要频繁的更换原料，不仅操作麻烦，而且由于喷头内残料的存在会影响产品的打印质量,市面上的多材料打印，必须将多个打印头排列在一起组装，每个打印头上附带的电机导致打印头总体尺寸偏大，影响了有效成型尺寸；也有单喷头多墨盒的3D打印机，但是这种打印机的每一种墨盒都需要设置独立的进墨机构以保证下料，无形中增大了制造成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多材质3D打印机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多材质3D 打印机，包括打印机本体，所述打印机本体内上部设置有可转动的储料盒，所述储料盒内设置有数个储料仓，所述储料盒由推动机构推动下料；所述储料盒上连接有数个导料管，数个导料管与数个储料仓一一对应，所述导料管的另一端可与喷头连接；所述储料盒上设置有数个导向机构，所述导料管由导向机构运送至喷头内。

优选的，所述打印机本体内顶部安装有第一电机，所述第一电机的转动端与储料盒固定连接。

优选的，所述推动机构包括设置在打印机本体内的电动推杆，所述电动推杆的活动端中间设置有凹槽，所述凹槽与导向机构相对应，所述凹槽的外壁顶端一周固定连接有推板；所述推板与储料盒上储料仓的活动板相对应，所述活动板与储料仓的侧壁密封连接，所述活动板通过弹簧与储料仓的内壁连接。

优选的，所述导向机构包括与储料盒侧壁固定连接的第二电机，所述第二电机上设置有一对导向轮，一对导向轮相向运动，所述第二电机与控制器电性连接。

优选的，所述喷头的内壁上对称设置至少有两排滚珠，所述喷头滑动设置在打印机本体中的X轴滑动导轨上。

优选的，所述导料管上设置有阀门，所述阀门与控制器电性连接。

本实用新型的有益之处在于：使用多个储料盒，当需要进行更换墨料时，只需要将对应的储料盒上所对应的导料管送至喷头处，即可完成 3D打印中墨料的更换，不会出现混料的情况，即可实现多类材质的切换，使得一台打印机可以打印出具有多种材质的产品；储料盒设置成可以转动的方式，当需要使用其中一种墨料时，只需要将对应的储料盒转至推动机构处，使得推动机构将墨料推出进行打印，省去了每一个储料盒都需要设置独立的进墨机构，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为储料盒的结构示意图。

图中：1-打印机本体；2-储料盒；3-电动推杆；4-第一电机；5-第二电机；6-导向轮；7-导料管；8-凹槽；9-推板；10-喷头；11-滚珠； 12-工作台；13-X轴滑动导轨；14-Y轴滑动导轨；15-活动板；16-弹簧。

具体实施方式