[实用新型]一种压缩空压油管加工用气密性检测设备

权利要求书

1.一种压缩空压油管加工用气密性检测设备，包括检测箱(1)，第一分隔板(2)，第二分隔板(3)，推动杆(4)，定向刹车轮(5)，万向刹车轮(6)，可滑动调节支撑架结构(7)，可检测压力挂接固定管结构(8)，可转动锁紧遮挡罩结构(9)，液压泵(10)，液体箱(11)，输送管(12)，回流管(13)，检测开关(14)，记录台(15)和待检测管(16)，所述的第一分隔板(2)螺栓连接在检测箱(1)的内壁下部中间位置；所述的第二分隔板(3)螺栓连接在检测箱(1)的内壁上部中间位置；所述的推动杆(4)螺栓连接在检测箱(1)的右侧上部；所述的定向刹车轮(5)螺栓连接在检测箱(1)的下端左侧；所述的万向刹车轮(6)螺栓连接在检测箱(1)的下端右侧；所述的液压泵(10)螺栓连接在检测箱(1)的内部底端左侧中间位置；所述的液体箱(11)螺栓连接在检测箱(1)的内部底端右侧中间位置；所述的输送管(12)的下端螺纹连接在液压泵(10)的上端中间位置且上端贯穿第一分隔板(2)的左侧内部中间位置；所述的回流管(13)的下端左侧螺纹连接在液体箱(11)的右侧上部中间位置且上端贯穿第一分隔板(2)的右侧内部中间位置；所述的检测开关(14)螺钉连接在检测箱(1)的正表面右上角位置；所述的记录台(15)螺栓连接在第二分隔板(3)的上端右侧中间位置；所述的待检测管(16)安装在可检测压力挂接固定管结构(8)之间；其特征在于，该压缩空压油管加工用气密性检测设备中所述的可滑动调节支撑架结构(7)分别安装在第一分隔板(2)的上端左右两侧；所述的可检测压力挂接固定管结构(8)分别安装在可滑动调节支撑架结构(7)的左右两侧；所述的可转动锁紧遮挡罩结构(9)安装在第二分隔板(3)的下端中间位置；所述的可滑动调节支撑架结构(7)包括第一支撑板(71)，滑孔(72)，锁紧孔(73)，滑动块(74)，锁紧螺栓(75)和支撑连接管(76)，所述的滑孔(72)开设在第一支撑板(71)的内部中间位置；所述的锁紧孔(73)开设在第一支撑板(71)的正表面中间位置且与滑孔(72)连通设置；所述的滑动块(74)滑动贯穿滑孔(72)；所述的锁紧螺栓(75)螺纹连接在滑动块(74)的正表面中间位置；所述的支撑连接管(76)横向贯穿滑动块(74)的内部中间位置且螺纹连接设置。

2.如权利要求1所述的压缩空压油管加工用气密性检测设备，其特征在于，所述的可检测压力挂接固定管结构(8)包括斜T型固定管(81)，压力表(82)，固定块(83)，L型挂接钩(84)，翼形螺母(85)和斜T型连接管(86)，所述的压力表(82)管道连接在斜T型固定管(81)的上端左侧且连通设置；所述的固定块(83)分别焊接在斜T型固定管(81)的上下两端右侧；所述的L型挂接钩(84)的左侧分别贯穿固定块(83)的上下两端内部中间位置；所述的翼形螺母(85)螺纹连接在L型挂接钩(84)的外壁左侧；所述的斜T型固定管(81)的右侧焊接在斜T型连接管(86)的左侧中间位置。

3.如权利要求1所述的压缩空压油管加工用气密性检测设备，其特征在于，所述的可转动锁紧遮挡罩结构(9)包括连接板(91)，固定板(92)，第二支撑板(93)，旋转杆(94)，锁紧螺母(95)和遮挡罩(96)，所述的固定板(92)的上端螺栓连接在连接板(91)的下端后面中间位置；所述的第二支撑板(93)分别螺栓连接在连接板(91)的正表面上部左右两侧；所述的旋转杆(94)的两端分别贯穿第二支撑板(93)的内部中间位置；所述的锁紧螺母(95)分别螺纹连接在旋转杆(94)的两端外壁；所述的遮挡罩(96)的上端螺栓连接在旋转杆(94)的下端中间位置。

4.如权利要求1所述的压缩空压油管加工用气密性检测设备，其特征在于，所述的液压泵(10)和液体箱(11)之间管道连接设置；所述的推动杆(4)采用U型的不锈钢杆；所述的输送管(12)的左侧上部和回流管(13)的右侧上部分别螺纹插接有手动阀门。

5.如权利要求1所述的压缩空压油管加工用气密性检测设备，其特征在于，所述的锁紧螺栓(75)滑动贯穿锁紧孔(73)；所述的支撑连接管(76)贯穿第一支撑板(71)且采用一端封底的不锈钢管。