[实用新型]一种超低感大电流一体成型电感器

说明书

本实用新型公开了一种超低感大电流一体成型电感器，它包括采用磁性材料一体成型的密闭磁芯壳体和悬空于其内部的导电片，所述导电片的两端引出磁芯壳体之外成为引脚。本实用新型采用导电片替代现有粗线材绕制的线圈，可实现电感器的超低感大电流特性要求，而且，在采用磁芯壳体模压一体成型过程中，导电片的变形量较小，开裂比例降低，可提升产品良率；另外，本实用新型用导电片替代线圈，省去了常规产品制作过程中线圈绕制的步骤，制备工艺简单，可以提高生产效率，有利于大规模量产。

技术领域

本实用新型涉及一种一体成型电感器，特别涉及一种超低感大电流一体成型电感器。

背景技术

在现有一体成型电感中，电感0.1μH以下电感器往往采用粗线径打扁方式来生产，其缺陷在于：该类电感器往往不能实现产品特性要求，还因线圈的线径太粗而在模压成型时，容易发生变形以致开裂。

中国发明专利申请CN111508694A公开了一种超低阻抗热压成型电感，其采用粗扁线卧绕实现超低感大电流，然而该制备方法存在超低感量难以实现、线圈绕制困难、制程工艺复杂、难于大规模量产的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现超低感大电流、提升产品良率、制备工艺简单、提高生产效率的超低感大电流一体成型电感器。

本实用新型的上述目的通过以下的技术措施来实现：一种超低感大电流一体成型电感器，其特征在于，它包括采用磁性材料一体成型的密闭磁芯壳体和悬空于其内部的导电片，所述导电片的两端引出磁芯壳体之外成为引脚。

本实用新型采用导电片替代现有粗线材绕制的线圈，可实现电感器的超低感大电流特性要求，而且，在采用磁芯壳体模压一体成型过程中，导电片的变形量较小，开裂比例降低，可提升产品良率；另外，本实用新型用导电片替代线圈，省去了常规产品制作过程中线圈绕制的步骤，制备工艺简单，可以提高生产效率，有利于大规模量产。

作为本实用新型的一种改进，所述导电片采用金属材质，它由金属片材经冲压与导线架一体成型，所述引脚是所述导线架的一部分。导电片经冲压直接形成所需端子(即引脚)，省去了常规产品制作过程中点焊等步骤，进一步提高生产效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导电片是铜片，所述铜片为水平放置的U形件，所述导线架与所述铜片两臂连接的部分为一对引脚。

本实用新型所述磁芯壳体模压一体成型，具体可采用热压或冷压方式。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磁芯壳体的底面相对两边缘各设一凹槽，且所述磁芯壳体的相对两侧壁底部各设一缺口，每个缺口与对应的凹槽连通，所述引脚向下弯折经由缺口伸至凹槽中。

本实用新型磁性材料为非晶、纳米晶或铁氧体；磁性材料为铁硅系粉芯、铁硅铝粉芯和铁硅铬粉芯等合金粉芯中的一种或者两种以上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

⑴本实用新型用导电片替代现有粗线材绕制的线圈，可以满足超低感量大电流的需求。

⑵本实用新型在磁芯壳体模压过程中，导电片的变形量较小，开裂比例降低，可以提升产品良率。

⑶本实用新型在保持产品特性优势的同时，铜片材经直接冲压形成所需端子，省去了常规产品制作过程中线圈绕制、点焊等步骤，明显提高生产效率，有利于大规模量产。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的铜片与导线架冲压一体成型的结构示意图；

图3是本实用新型的磁芯壳体模压一体成型的结构示意图。

具体实施方式