[实用新型]一种散热轴套

说明书

本申请涉及轴套的技术领域，公开了一种散热轴套，包括轴套本体，所述轴套本体的内壁上沿其轴线方向依次开设有进水槽、总蓄水槽和排水槽，所述进水槽和排水槽分别位于轴套本体的两端，且与总蓄水槽相连通，所述总蓄水槽的容积大于进水槽的容积以及排水槽的容积。本申请通过在轴套本体的内壁上开设进水槽、总蓄水槽和排水槽，能够对轴与轴套进行冷却，降低了热量对轴套的使用寿命的影响；同时，总蓄水槽的容积大于进水槽的容积以及排水槽的容积，总蓄水槽能够提供较大的与轴的接触面积，进一步提高了对轴和轴套的冷却效果。

技术领域

本申请涉及轴套的领域，尤其是涉及一种散热轴套。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。

在具体使用过程中，轴套与轴之间发生相对转动，转动过程中两者之间会产生大量的热，产生的热对轴套的寿命产生影响。

实用新型内容

为了提高轴套的使用寿命，本申请提供一种散热轴套。

本申请提供的一种散热轴套采用如下的技术方案：

一种散热轴套，包括轴套本体，所述轴套本体的内壁上沿其轴线方向依次开设有进水槽、总蓄水槽和排水槽，所述进水槽和排水槽分别位于轴套本体的两端，且与总蓄水槽相连通，所述总蓄水槽的容积大于进水槽的容积以及排水槽的容积。

通过采用上述技术方案，散热轴套在使用过程中，轴与轴套之间发生相对转动，通过朝进水槽内加水，从进水槽内进入的水流经总蓄水槽并最终有排水槽排出。通过在轴套本体的内壁上开设进水槽、总蓄水槽和排水槽，能够对轴与轴套进行冷却，降低了热量对轴套的使用寿命的影响；同时，总蓄水槽的容积大于进水槽的容积以及排水槽的容积，总蓄水槽能够提供较大的与轴的接触面积，进一步提高了对轴和轴套的冷却效果。

优选的，所述轴套本体包括防锈外环体和耐磨内环体，所述耐磨内环体固定设置在防锈外环体的内侧，所述耐磨内环体包括第一内环体，以及与第一内环体相抵接的第二内环体，所述总蓄水槽分别位于第一内环体和第二内环体相互靠近的两端。

通过采用上述技术方案，将耐磨内环体分为第一内环体和第二内环体，便于对总蓄水槽进行加工生产，设计更加合理。

优选的，所述第一内环体朝向第二内环体的一端开设有卡接槽，所述第二内环体朝向第一内环体的一端成型有与卡接槽相卡接配合的卡接凸块。

通过采用上述技术方案，在对耐磨内环体和防锈外环体进行装配时，将第一内环体和第二内环体分别从防锈外环体的两端安装到防锈外环体内，安装过程中，卡接凸块插入到卡接槽内，并将第一内环体以及第二内环体的端部与防锈外环体的两端分别进行焊接。卡接凸块和卡接槽之间的配合，一方面保证了第一内环体和第二内环体之间的同轴度；另一方面提高了第一内环体和第二内环体抵接状态下的密封效果。

优选的，所述轴套本体的长度为65mm，所述轴套本体的内径为42mm，所述轴套本体内径的上极限偏差为+0.17mm，所述轴套本体内径的下极限偏差为+0.14mm。

优选的，所述轴套本体的外径为47mm，所述轴套本体外径的上极限偏差为+0.060mm，所述轴套本体外径的下极限偏差为+0.040mm。

优选的，所述总蓄水槽沿轴套本体轴线方向的两端呈锥形设置。

通过采用上述技术方案，将总蓄水槽的两端设置为锥形的结构，能够避免总蓄水槽内死水的产生，使总蓄水槽内流水更加顺畅。

优选的，所述进水槽、总蓄水槽和排水槽均设置为多个，且均匀分布在轴套本体的内侧，所述进水槽、总蓄水槽和排水槽一一对应相连通。

通过采用上述技术方案，将进水槽、总蓄水槽和排水槽设置为多个，且均匀分布在轴套本体的内侧，提高了对轴套的冷却效果。