[实用新型]一种锂电池盖板定位按压夹具

说明书

本实用新型公开了一种锂电池盖板定位按压夹具，涉及电池压装领域，包括载装台、按压机构、驱动机构和定位机构，所述载装台用于放置锂电池，所述定位机构用于对载物台上锂电池进行定位，所述驱动机构推动所述按压机构对锂电池盖板进行按压，将锂电池盖板压入壳中。本实用新型的锂电池盖板定位按压夹具代替使用锤子敲击入壳，提高了锂电池盖板入壳的工作效率，以及锂电池加工过程汇总的产品质量，它可适应各种型号尺寸的锂电池盖板入壳。

技术领域

本实用新型涉及电池压装领域，具体涉及一种锂电池盖板定位按压夹具。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

在锂电池电芯的生产过程中，首先需要对锂电池进行固定，使用按压夹具完成盖板入壳。在实际生产加工过程中，由于电芯的尺寸型号不同，针对每种型号尺寸的锂电池，采用与之尺寸配合的按压夹具完成盖板入壳，操作不方便，降低了锂电池盖板入壳的工作效率。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对按压夹具不能满足不同尺寸型号的锂电池盖板入壳的问题，本实用新型提供一种锂电池盖板定位按压夹具，它可适应各种型号尺寸的锂电池盖板入壳。

2、技术方案

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种锂电池盖板定位按压夹具，包括载装台、按压机构、驱动机构和定位机构，所述载装台用于放置锂电池，所述定位机构用于对载物台上锂电池进行定位，所述驱动机构推动所述按压机构对锂电池盖板进行按压，将锂电池盖板压入壳中。

本方案中，将锂电池的干电芯组合放置在铝壳里面，形成电芯组合，把锂电池电芯组合放置在载物台上，使锂电池头部朝向按压机构，根据锂电池的尺寸不同，定位机构工作，向载物台方向移动，使定位机构与锂电池一侧边接触，完成对锂电池在载物台上的固定及定位，驱动机构驱动按压机构向载物台靠近，使按压机构按压位于载物台上的锂电池压板，把铝壳盖板压装进去，进行组装，方便后续工序的焊接。通过驱动机构和定位机构工作，可满足不同尺寸型号锂电池盖板按压入壳的要求。

可选地，还包括基座，所述基座用于承载载装台、按压机构、驱动机构和定位机构。载装台、按压机构和驱动机构和调节机构均设置在基座上。

可选地，所述载物台包括对称设置在基座上的底座、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设置在底座之间，与所述按压机构相对设置，所述第二固定板设置在所述底座的一侧，所述底座、第一固定板和第二固定板所围成的区域用于固定锂电池。将锂电池的干电芯组合放置在铝壳里面，形成电芯组合，将锂电池电芯组合放置在载物台的底座上，使锂电池头部朝向按压机构，第一固定板和第二固定板将锂电池电芯组合固定在底座上，根据锂电池的尺寸不同，定位机构工作，向载物台方向移动，使定位机构与锂电池一侧边接触，并将锂电池推入到第一固定板和第二固定板所围成的区域内，在第一固定板和第二固定板以及定位机构的共同固定作用下，可避免锂电池在载物台上发生移动。

可选地，所述定位机构包括气缸和限位板，所述限位板设置在气缸的活塞杆端部，所述限位板与所述第二固定板相对设置。控制单元控制定位机构工作，即控制气缸运动，气缸向载物台方向移动，气缸活塞杆端部的限位板与锂电池一侧边接触，并将锂电池推入到第一固定板和第二固定板所围成的区域内，锂电池的尾部受到第一固定板的固定限制，锂电池的两侧边分别受到第二固定板和限位板的共同固定，可避免锂电池在载物台上发生移动。