[实用新型]一种铝型材自动锯切机用卸料装置有效
申请号: | 202022346464.1 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN213437575U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 方尧;郑少刚;李祥华;卢涛 | 申请(专利权)人: | 成都麦克维斯节能新材料有限公司 |
主分类号: | B23D47/04 | 分类号: | B23D47/04;B23Q11/08 |
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地址: | 611332 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 自动 锯切机用 卸料 装置 | ||
本实用新型涉及一种铝型材自动锯切机用卸料装置,包括切割区支架,所述切割区支架上固定安装有箱,所述切割区支架顶部设有传动带,所述传动带套接有传动轮,所述箱体内固定安装有第一电机,所述第一电机右侧固定连接有第二电机,所述第一电机上固定连接有传动杆,所述传动杆上固定连接有保护罩,所述传动杆上转动连接有锯齿轮,所述切割区支架右侧固定连接有卸料区底座,所述卸料区底座上固定设有锯齿放置架,所述锯齿放置架上设有第二传动槽,所述第二传动槽右端固定设有挡块,所述第二传动槽左侧活动连接有滑块一,所述第二传动槽上方开设有第一传动槽,所述第一传动槽左端活动连接有滑块二,本新型使得卸料方便。
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材自动锯切机用卸料装置,属于锯切机卸料技术领域。
背景技术
传统的铝型材自动锯切机器,在铝型材出料时是靠后面待切铝型材推出而出,容易破坏切割完成后的铝材,并且切割完成后的铝材需要有个人专门收集,不然掉落的铝材会挤压碰撞,造成材料的损坏,浪费人力,并且机器工作时工人收集铝材时容易造成伤害,所以需要一种新型的卸料装置,使铝材可被收集摆放,减少人力支出以及工人受到伤害的几率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种铝型材自动锯切机用卸料装置,可以将切割完成的铝材传动竖立放置在卸料区,不需要人来进行拾取,可以存放更多的切割完成的铝材,从而有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种铝型材自动锯切机用卸料装置,包括切割区支架,所述切割区支架上固定安装有箱,所述切割区支架顶部设有传动带,所述传动带内套接有传动轮,所述箱体内固定安装有第二电机,所述第二电机上固定连接有传动杆,所述传动杆前端固定连接有第一电机,所述第一电机转动轴上固定连接有锯齿轮,所述传动杆顶部固定连接有保护罩,所述切割区支架右侧固定连接有卸料区底座,所述卸料区底座上设有储料槽,所述卸料区底座一侧上方固定连接有卸料台,所述卸料台右端斜面开设有第一方槽,所述第一方槽内固定连接有第一电动伸缩杆,所述卸料台右端底部开设有第二方槽,所述第二方槽内固定连接有第二电动伸缩杆,所述储料槽内右下方固定设有档杆。
进一步而言,所述卸料区底座上固定连接有锯齿放置架,所述锯齿放置架的锯齿呈直角三角形状,所述锯齿放置架的锯齿右侧边为直角边。
进一步而言,所述传动带设有两个,且两个传动带之间留有空隙,空隙位于所述锯齿轮下方。
进一步而言,所述传动杆向下最大偏移角度为18°,其向上最大偏移角度为10°。
进一步而言,所述箱体前端表面开设有矩形槽,所述矩形槽的位于锯齿轮的后方。
进一步而言,所述箱体内固定连接有传动轮电机,所述传动轮电机的电机转轴与传动轮固定连接。
本实用新型有益效果:通过将传动带分为左右两部分,切割不会伤害到传动带,并且在切割完成后,传动带可以自动传动进行卸料解决了了切割区不动自动运料的问题,通过在卸料区装有滑块以及锯齿底座,使得切割完成的铝材可以大量放置在卸料区,减少人力支出,减少工人受到危险的概率,通过在锯齿轮上方安装有保护罩使得在切割时有效放置火花溅射,通过设置锯齿轮运转时传动轮电机不可运转,使得机器操作上更为安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视剖视图。
图3是本实用新型的A处放大图。
图4是本实用新型的B处放大图。
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