[实用新型]一种唇形密封填料球阀阀座结构

说明书

本实用新型涉及一种唇形密封填料球阀阀座结构，包括一球体、一阀座、一阀体、一弹簧、一石墨填料、一唇形密封填料与一挡环，阀座包括第一阶梯、第二阶梯与第三阶梯，第三阶梯的顶端压设有唇形密封填料，挡环将唇形密封填料压接在第二阶梯的侧壁上。该唇形密封填料球阀阀座结构具有提高密封使用寿命，减少更换次数，提高密封可靠性等优点。

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，特别是一种唇形密封填料球阀阀座结构。

背景技术

球阀由于结构简单，密封可靠，在石油化工等领域得到了越来越广泛的应用，而密封件唇形密封填料由于材料采用PTFE+合金弹簧，耐腐蚀能力强，密封效果好，在球阀上得到了越来越广泛的应用。常见的密封填料阀座结构简单，但是由于结构设计上弹簧处有间隙，为了防止装配时阀座后移而使密封填料受压损坏，密封填料和阀体之间需要有间隙。

由于间隙的存在，阀门使用中在不断的压力波动下密封填料会不断前后移动，且密封填料的圆周各个部位在水平方向上移动速度不会完全一致，长此以往，密封填料会变形而降低甚至失去密封作用。

为此我们研发了一种唇形密封填料球阀阀座结构，用以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种唇形密封填料球阀阀座结构，具有提高密封使用寿命，减少更换次数，提高密封可靠性等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种唇形密封填料球阀阀座结构，包括一球体、一阀座、一阀体、一弹簧、一石墨填料、一唇形密封填料与一挡环，所述阀座包括依次设置的第一阶梯、第二阶梯与第三阶梯，所述第一阶梯的侧壁与所述阀体之间抵接所述弹簧，所述第二阶梯的顶端与所述阀体之间压接有所述石墨填料，所述第三阶梯的顶端压设有所述唇形密封填料，所述挡环将所述唇形密封填料压接在所述第二阶梯的侧壁上，所述第一阶梯的下侧与所述球体之间压接有一密封圈，所述第一阶梯的侧壁与所述阀体的水平间距为A，所述挡环与所述阀体的水平间距为C。

优选的，所述第二阶梯的顶端处设有一环槽，所述石墨填料设置在所述环槽内。

优选的，所述第三阶梯的侧壁处设有多个第一螺孔，所述第一螺孔靠近所述挡环设置。

优选的，所述挡环的侧壁上设有多个第二螺孔，所述第二螺孔与所述第一螺孔内穿设有沉头螺钉。

优选的，所述阀体靠近所述第一阶梯的一侧设有水平的阀体盲孔，所述阀体盲孔内设有所述弹簧。

优选的，所述水平间距A小于所述水平间距C。

优选的，所述第三阶梯的一角与所述挡环之间设有一间隙。

优选的，所述第一阶梯靠近所述球体处设有一斜面，所述斜面上设有一水平的阀座盲孔，所述阀座盲孔内设有所述密封圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.挡环的使用，在较小增加阀门成本的情况下消除了因唇形密封填料不断水平不规则运动而损坏，从而提高了唇形密封填料的使用寿命；

2.挡环压接密封，减少了阀门更换密封件的次数；

3.挡环将唇形密封填料压接在阀座第二阶梯上，提高了阀座处的密封可靠性和阀门的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型所述唇形密封填料球阀阀座结构的结构示意图。

其中：1、球体；2、阀座；

21、第一阶梯；211、斜面；212、阀座盲孔；

22、第二阶梯；221、环槽；

23、第三阶梯；231、第一螺孔；232、间隙；