[实用新型]一种用于工程塑料金属化的真空镀膜设备

说明书

本实用新型公开了一种用于工程塑料金属化的真空镀膜设备，包括筒体和底座，所述筒体的内底部中心位置处嵌装有密封轴承，所述筒体内通过密封轴承转动安装有转动架，所述转动架的下端通过密封轴承贯穿于所述筒体的底部中心，所述转动架的下端固定套接有齿圈，所述底座的内底部焊接固定有滚动轴承，所述转动架的下端固定插接在所述滚动轴承内，所述底座内通过螺栓安装有电机，所述电机的转动轴上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接，所述筒体通过螺栓安装在底座上，所述筒体的底部安装有电子束蒸发器。本实用新型可以有效的提高镀膜效率，并且镀膜时不易出现镀膜不均匀的情况。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，具体涉及一种用于工程塑料金属化的真空镀膜设备。

背景技术

真空镀膜设备，主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。现有的工程塑料金属化的真空镀膜设备在使用时，镀膜效率慢，不利于提高企业产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工程塑料金属化的真空镀膜设备，可以有效的提高镀膜效率，并且镀膜时不易出现镀膜不均匀的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工程塑料金属化的真空镀膜设备，包括筒体和底座，所述筒体的内底部中心位置处嵌装有密封轴承，所述筒体内通过密封轴承转动安装有转动架，所述转动架的下端通过密封轴承贯穿于所述筒体的底部中心，所述转动架的下端固定套接有齿圈，所述底座的内底部焊接固定有滚动轴承，所述转动架的下端固定插接在所述滚动轴承内，所述底座内通过螺栓安装有电机，所述电机的转动轴上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接，所述筒体通过螺栓安装在底座上，所述筒体的底部安装有电子束蒸发器。

在本申请的一种实施例中，所述筒体的侧壁上开设有通孔，所述通孔内安装有高透玻璃板。

在本申请的一种实施例中，所述转动架包括转动杆和若干横杆，所述转动杆的下端通过密封轴承贯穿于所述筒体的底部中心，所述齿圈固定套接在所述转动杆上，所述转动杆的下端固定插接在所述滚动轴承的内圈中，若干所述横杆等距焊接固定在所述转动杆的侧壁上。

在本申请的一种实施例中，若干所述横杆上均等距设置有凸块。

在本申请的一种实施例中，所述筒体内固定连接有电加热器。

在本申请的一种实施例中，所述筒体的上部通过导气管连通有气体捕集器。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

在将工程塑料挂在横杆上后，通过电机、齿轮和齿圈的配合使用，在电机转动时，带动齿轮转动，齿轮转动时带动与之啮合的齿圈，从而使转动杆转动，进而可以使横杆转动，最终可以使挂在横杆上的工程塑料转动，在打开电子束蒸发器后，对工程塑料进行镀膜，通过转动杆的旋转，可以有效提高工程塑料的镀膜效率，并且可以使工程塑料表面镀膜层厚度均匀。

附图说明

图1为本实用新型的桶体剖视示意图；

图2为本实用新型的底座剖视示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、筒体；2、底座；3、密封轴承；4、转动架；5、齿圈；6、滚动轴承；7、电机；8、齿轮；9、电子束蒸发器；10、通孔；12、转动杆；13、横杆；14、凸块；15、电加热器；16、气体捕集器。

具体实施方式