[实用新型]一种高温直行程阀杆填料密封检测设备

说明书

本实用新型提供一种高温直行程阀杆填料密封检测设备，包括：支架；多个筒体，安装于所述支架上，所述筒体与阀杆活动连接，所述筒体上端与所述阀杆构成填料腔，所述填料腔用于装入填料物，并通过压板压紧；电机，通过联动机构驱动所述阀杆升降；所述填料腔外壁设有加热装置，所述筒体下端设有充气腔。试验前，先将卤素气体充入填料腔，然后装入填料物，并通过压板压紧；然后启动电机，使阀杆在联动机构的作用下升降；最后使用卤素检测仪检测压板附近卤素气体的含量，以判断是否泄漏。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种高温直行程阀杆填料密封检测设备。

背景技术

阀门是石油、化工、核工业等各类流体输运系统中的控制部件，具有导流、截至、调节、节流、分流或溢流卸压等功能。阀门首要的性能要求是具有良好的密封性，以防止输运流体的泄露及可能造成的环境污染甚至是安全隐患。

阀门主要依靠阀座-启闭件、阀体-阀盖、阀杆-填料等三个密封副，实现对输运介质的密封。其中，阀杆-填料密封副为典型的动密封副，关乎阀门的外漏，既是阀门的关键密封，又是最容易产生泄露的部位。密封填料不仅要有良好的自润滑性与密封性，还要在长期的高温高压下保持结构与性能的稳定性，不与阀杆表面发生咬黏，同时还要具有一定的柔软性，以及良好的嵌入和防震性。根据阀杆需要选用不同种类的填料物，填料物种类比较多，性能各异，选择比较困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述问题，本实用新型提供一种填料密封检测设备，以选择与阀杆匹配的填料物。

本实用新型提供一种高温直行程阀杆填料密封检测设备，包括：

支架；

多个筒体，安装于所述支架上，所述筒体与阀杆活动连接，所述筒体上端与所述阀杆构成填料腔，所述填料腔用于装入填料物，并通过压板压紧；

电机，通过联动机构驱动所述阀杆升降；

所述填料腔外壁设有加热装置，所述筒体下端设有充气腔。

试验前，先将卤素气体充入填料腔，然后装入填料物，并通过压板压紧；然后启动电机，使阀杆在联动机构的作用下升降；最后使用卤素检测仪检测压板附近卤素气体的含量，以判断是否泄漏。

进一步的，所述筒体至少设为两个，并通过隔板隔开，所述填料腔外壁设有加热装置，所述筒体下端设有充气腔。加热装置用于筒体上端加热，充气腔用于充入高压气体，电机选择伺服电机，如此使筒体处于不同的温度、不同的压力环境，并通过伺服电机改变阀杆的升降频率，以此做对比实验，可以缩短实验时间，提高实验效率，隔板用于避免筒体之间热量传输，影响实验效果。

进一步的，所述联动机构包括曲轴和轴套，所述曲轴包括依次连接的头部轴、中部轴和尾部轴，所述头部轴与所述尾部轴同心并与所述支架活动连接，所述中部轴与所述头部轴呈偏心布置，所述电机驱动所述尾部轴；所述轴套一端设有套接所述中部轴的通孔，所述通孔直径大于所述中部轴轴径，小于所述中部轴旋转直径；所述轴套另一端与所述阀杆固定连接。通过电机驱动曲轴，曲轴带动阀杆往复运动，结构简单、操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、支架；2、筒体；3、阀杆；4、联动机构；5、曲轴；6、轴套；7、加热装置；8、压板；9、电机；10、隔板；21、充气腔；51、头部轴；52、中部轴；53、尾部轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种高温直行程阀杆填料密封检测设备，包括：