[实用新型]一种不锈钢管自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管自动上料装置，包括旋转轴和横梁，旋转轴上连接一组镂空的转盘，横梁包括若干组，横梁均匀穿设在所述转盘外沿间，横梁上挂设有载料单元，载料单元以旋转轴为圆心匀速转动，转盘间设置有不随旋转轴转动的轴承，轴承套合在旋转轴上，轴承上水平连接固定板，固定板上设置有气缸，气缸朝向载料单元的一侧连接推板。本实用新型一种不锈钢管自动上料装置，不锈钢管从转盘的一侧推入，从底座的侧面推入弧面，通过活动压块防止不锈钢管在旋转过程中掉落，随着转盘转动，底座的红外信号发射器与气缸上的红外信号接收器对射时，转盘停转，气缸推动推板将不锈钢管推送至另一侧完成上料工序，完成自动连续上料功能。

技术领域

本实用新型属于金属件加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管自动上料装置。

背景技术

不锈钢具有独特的强度，较高的耐磨性以及优越的防腐蚀性能，广泛运用在食品机械、机电行业、家用电器等行业；不锈钢管在投入使用前需要进行对应不同功能的加工工序，在传统的加工过程中不锈钢管的上料时通过人工搬运的方式进行的，这样的方式不仅需要大量的时间，而且搬运效率也不高，甚至还会有可能因为搬运人员操作不慎导致不锈钢管掉落，造成安全事故。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供结构简单，能够连续自动运行的不锈钢管自动上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种不锈钢管自动上料装置，其特征在于，包括旋转轴和横梁，所述旋转轴上连接一组镂空的转盘，所述横梁包括若干组，所述横梁均匀穿设在所述转盘外沿间，所述横梁上挂设有载料单元，所述载料单元以所述旋转轴为圆心匀速转动，所述转盘间设置有不随所述旋转轴转动的轴承，所述轴承套合在所述旋转轴上，所述轴承上水平连接固定板，所述固定板上设置有气缸，所述气缸朝向所述载料单元的一侧连接推板。

在一个示例中，所述旋转轴两端连接支架，所述支架设置在所述转盘外侧，所述旋转轴一侧延至支架外侧连接旋转电机，所述旋转电机安装在侧板上，所述侧板与所述支架固定。

在一个示例中，所述载料单元包括底座，所述底座的上端面开设有与不锈钢管相适配的弧面，所述底座两侧水平穿设有联接轴，所述联接轴两端连接框架，所述框架顶部穿设有从动轴，所述从动轴活动嵌合在所述横梁内，当所述横梁的位置产生变化时，所述从动轴带动所述底座一同位移，但是依旧保持所述底座呈水平状态。

在一个示例中，所述底座一侧连接挡板，所述底座上端面远离所述挡板的一侧设置有活动压块，所述活动压块远离所述挡板的一侧为斜面，不锈钢管从侧面推入所述底座时，所述活动压块因为斜面不会阻止不锈钢管的位移并向下位移，当不锈钢管完全进入所述底座内的弧面时，失去压力的所述活动压块复位弹起，阻止不锈钢管水平位移。

在一个示例中，所述底座一侧设置有红外信号发射器，所述气缸远离所述旋转轴的一侧设置有红外信号接收器。

在一个示例中，所述底座与所述气缸呈水平状态时，所述红外信号发射器与所述红外信号接收器呈对射状态。

通过本实用新型提出的一种不锈钢管自动上料装置能够带来如下有益效果：不锈钢管从转盘的一侧推入，从底座的侧面推入弧面，通过活动压块防止不锈钢管在旋转过程中掉落，随着转盘转动，底座的红外信号发射器与气缸上的红外信号接收器对射时，转盘停转，气缸推动推板将不锈钢管推送至另一侧完成上料工序，减少人工成本和时间成本，完成自动连续上料功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种不锈钢管自动上料装置的主视图；