[实用新型]一种制冷压缩机内排气管结构

说明书

本实用新型公开了一种制冷压缩机内排气管结构，旨在解决制冷压缩机工作时噪音大的不足。该实用新型包括前段管、消音包、后段管，消音包连接在前段管和后段管之间，消音包内安装至少两块隔板，消音包内相邻两隔板之间形成消音腔，消音包内两端位置和隔板之间均设有间距，隔板上均设有气孔。消音包内安装至少两块隔板，且消音包内两端位置和隔板之间均设有间距，因此消音包内至少能形成三个腔，气体在进入消音包后不会直接作用在消音包内壁，而是作用在隔板上再由隔板上的气孔进入下一腔，经过了至少三个腔后才由后段管排出，减小了气流脉动，降低制冷压缩机在运行时产生的噪声。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术，更具体地说，它涉及一种制冷压缩机内排气管结构。

背景技术

冰箱压缩机是冰箱的心脏，冰箱压缩机性能的好坏直接影响冰箱的工作效率。现有的冰箱压缩机结构多为往复式，而造成往复式结构的冰箱压缩机工作时产生噪音的一个较为重要的原因就是气流脉动。对于普通内排气管来说，气流在消音包内部冲击消音包内壁产生噪声，对冰箱品质的提升也有较大影响。

实用新型内容

本实用新型克服了制冷压缩机工作时噪音大的不足，提供了一种制冷压缩机内排气管结构，它能有效降低气流脉动带来的制冷压缩机运行噪声。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种制冷压缩机内排气管结构，包括前段管、消音包、后段管，消音包连接在前段管和后段管之间，消音包内安装至少两块隔板，消音包内相邻两隔板之间形成消音腔，消音包内两端位置和隔板之间均设有间距，隔板上均设有气孔。

消音包内安装至少两块隔板，且消音包内两端位置和隔板之间均设有间距，因此消音包内至少能形成三个腔，气体在进入消音包后不会直接作用在消音包内壁，而是作用在隔板上再由隔板上的气孔进入下一腔，经过了至少三个腔后才由后段管排出，减小了气流脉动，降低制冷压缩机在运行时产生的噪声。并且，这样的结构在降低噪音的同时对压缩机性能没有影响。这种制冷压缩机内排气管结构能有效降低气流脉动带来的制冷压缩机运行噪声。

作为优选，相邻两隔板上的气孔错开设置，一隔板上的气孔设置在中心位置，另一隔板上的气孔偏离中心设置。两个隔板上的气孔不同轴，使得气体进入每一个腔都会先作用在隔板上再进入气孔，从而进一步减小气体对消音包内壁的作用，减小了气流脉动，降低制冷压缩机在运行时产生的噪声。

作为优选，相邻两隔板中一隔板的边缘设有凸缘，另一隔板密封贴合在凸缘上。这种结构设置保证相邻两隔板只能能形成空腔，另一方面保证了隔板的可靠连接。

作为优选，消音包包括上盖、下盖，隔板连接在上盖和下盖之间，上盖端部设有扩孔，隔板、下盖端部适配插装在扩孔中并与扩孔紧密连接。消音包连接方便可靠，结构强度好，使用寿命长。

作为优选，前段管端部设有用于连接压缩机排气腔的连接盖。连接盖方便了前段管与压缩机排气腔的连接。

作为优选，消音包上端和下端均从边缘向中心收拢，前段管连接在消音包上端中心位置，后段管连接在消音包下端中心位置。这种结构设置便于从前段管进入消音包内，便于气流从消音包排出到后段管中。

作为优选，隔板均呈圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：制冷压缩机内排气管结构能有效降低气流脉动带来的制冷压缩机运行噪声。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的消音包的爆炸图；

图中：1、前段管，2、消音包，3、后段管，4、隔板，5、气孔，6、凸缘，7、上盖，8、下盖，9、扩孔，10、连接盖。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：