[实用新型]一种硅胶磁选除铁器

说明书

本实用新型提出了一种硅胶磁选除铁器。本实用新型包括箱体、不锈钢管、磁力棒和导流板；箱体呈四棱柱型且为卧式设置，箱体横截面从顶部到底部逐渐减小，箱体的顶部开口为进料口，箱体的底部开口为出料口；不锈钢管沿着箱体的长度方向设置于箱体的内部，不锈钢管为多数根并排列成箱体一致的形状；磁力棒套接于不锈钢管的内部；导流板沿着箱体的长度方向设置于箱体的进料口上并向着箱体底部的方向倾斜。本实用新型将硅胶中的铁杂质吸附到不锈钢管的外表面上，磁力棒抽出之后，铁杂质因失去吸附力而自动落到出料口中；这种除铁器设计合理，除铁方便，清理简单，除铁速度快，除铁效果好，成本低，很好地满足了硅胶行业快速且有效去除铁杂质的要求。

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产设备的技术领域，特别是指一种硅胶磁选除铁器。

背景技术

硅胶又名硅酸凝胶，化学式xSiO₂·yH₂O，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色。硅胶具有开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质，是一种高活性吸附材料，主要用作干燥剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂，可再生，反复使用。

硅胶是由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，由于硅胶生产过程中需要加入酸，酸对设备具有腐蚀性，从而导致铁进入硅胶中。这种引入的铁是杂质，铁的存在，一方面，会影响硅胶的外观质量，从而降低了硅胶的品质；另一方面，还会影响硅胶在使用时的活性，容易引起一些副反应，影响了硅胶的性能。因此，硅胶的生产过程中除铁也是非常重要的步骤。

目前，硅胶生产过程中，除铁操作主要是在硅胶储存或运输皮带上加设置吸铁磁性件，利用吸铁磁性件吸走硅胶中的铁。这种硅胶除铁设备结构过于简单，硅胶与磁性件无法实现全面接触，除铁速度慢，成本高，除铁效果差，无法满足硅胶行业快速且有效去除铁杂质的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅胶磁选除铁器，旨在解决现有技术中利用添加在硅胶储存或运输设备上的吸铁磁性件实现硅胶除铁的方法存在除铁速度慢、成本高和除铁效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一种硅胶磁选除铁器，包括箱体、不锈钢管、磁力棒和导流板；所述箱体呈四棱柱型且为卧式设置，所述箱体横截面的面积从顶部到底部逐渐减小，所述箱体的顶部和底部均为开口设置，所述箱体的顶部开口为进料口，所述箱体的底部开口为出料口；所述不锈钢管沿着所述箱体的长度方向设置于所述箱体的内部，所述不锈钢管为多数根并呈均匀阵列分布，多根所述不锈钢管的排列形状与所述箱体的形状相同，所述不锈钢管的一端为封闭端，所述不锈钢管的另一端为开口端；所述磁力棒通过所述不锈钢管的开口端套接于所述不锈钢管的内部，所述磁力棒的数量与所述不锈钢管的数量相同；所述导流板设置于所述箱体的进料口上，所述导流板沿着所述箱体的长度方向设置，所述导流板呈向着所述箱体底部的方向倾斜设置。

作为一种优选的实施方案，所述导流板与水平方向的夹角为30-45度。

作为一种优选的实施方案，所述导流板的底端延伸至最外侧所述不锈钢管的上方。

作为一种优选的实施方案，所述导流板的底端到最上层所述不锈钢管所在水平面的距离为10-20cm。

作为一种优选的实施方案，多数根所述不锈钢管排列成若干层和若干列，相邻两层所述不锈钢管呈交错排列，相邻两列所述不锈钢管也呈交错排列。

作为一种优选的实施方案，相邻两根所述不锈钢管的中心距为50mm，相邻两根所述不锈钢管的间距为25mm。

作为一种优选的实施方案，所述箱体的横截面呈长方形设置，所述箱体在垂直于所述箱体长度方向上的纵截面呈等腰梯形设置，所述箱体沿着所述箱体长度方向上的纵截面呈长方形设置。

作为一种优选的实施方案，多根所述不锈钢管呈正四棱台形或正三棱台形排列。