[实用新型]一种机械零部件自动加工设备

说明书

本实用新型公开了一种机械零部件自动加工设备，包括打磨器主体，所述打磨器主体的侧端外表面设置有支撑架，所述支撑架的下端外表面设置有平台，所述平台双端外表面设置有控制器和载台，所述载台上端外表面设置有固定件。通过在打磨头组件侧端外表面设置防护罩，防护罩的内侧上端外表面设置有吸尘头，吸尘头通过吸尘管与吸尘器连接，有利于将打磨器在打磨时产生的较细颗粒物吸入吸尘器内集中收集，有利于避免较细颗粒物被吸入人体从而影响人体健康，通过在载台上设置固定件，固定件的内侧外表面设置有卡条，卡条通过螺纹件和固定螺帽固定在固定件上，通过松紧固定螺帽就能调节卡条伸出的长度，有利于将不同型号的待打磨工件固定在载台上进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工设备领域，特别涉及一种机械零部件自动加工设备。

背景技术

机械零部件自动加工设备包含打磨设备，在工件加工中，为了去除产品工件表面的毛刺，使之光滑，易于继续加工或达到成品，需要对工件进行打磨；打磨过程中需要用到打磨设备，打磨设备广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，现有打磨设备包括固定打磨设备和移动打磨设备，固定打磨设备加工效率较高，一般用于打磨批量的工件。但是传统固定打磨设备对于打磨产生的较细颗粒物没有较多处理，这些较细颗粒物被人体吸入，对人体的危害较大，并且打磨的载具一般为固定型号，不足以对不同型号的工件进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械零部件自动加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械零部件自动加工设备，包括打磨器主体，所述打磨器主体的侧端外表面设置有支撑架，所述支撑架的下端外表面设置有平台，所述平台的双端外表面设置有控制器和载台，所述载台的上端外表面设置有固定件，所述固定件的内侧外表面设置有卡条，所述固定件的上端外表面设置有固定螺母，所述打磨器主体的下端外表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端外表面设置有打磨头组件，所述打磨头组件的侧端外表面设置有防护罩，所述防护罩的上端外表面设置有吸尘管，所述防护罩的下端外表面设置有强力吸尘头，所述吸尘管的一端外表面设置有吸尘器，所述吸尘器的后端外表面设置有集尘盒，所述载台的上端外表面具有四组待加工工件。

优选的，所述打磨器主体的上端外表面设置有电机，所述电机和支撑架分别与打磨器主体之间为固定连接，所述支撑架与平台之间为固定连接，所述支撑架的数量为两组，且呈阵列排布，所述伸缩柱与打磨器主体之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑架有利于将打磨器主体支撑在载台上方进行打磨。

优选的，所述载台和控制器分别与平台之间为固定连接，所述固定件与载台之间为固定连接，所述固定件的数量为四组，且呈阵列排布，所述卡条与固定件之间为活动连接，所述卡条与固定件之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：卡条有利于卡住待加工工件，使待加工工件被固定住打磨。

优选的，所述卡条与螺纹件之间为固定连接，所述固定螺母与螺纹件之间为活动连接，所述固定螺母的数量为四组，且呈阵列排布，所述螺纹件与固定螺母之间呈对应关系。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：固定螺母有利于控制卡条与固定件之间的松紧度，从而有利于调节卡条伸出的长度。

优选的，所述打磨头组件与伸缩柱之间为固定连接，所述打磨头组件与防护罩之间为固定连接，所述吸尘管分别与强力吸尘头和吸尘器之间为固定连接，所述强力吸尘头的数量为两组，且呈阵列排布，所述吸尘器与平台之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：强力吸尘头有利于将打磨时产生的较细颗粒物吸入吸尘器内，有利于避免较细颗粒物危害人体健康。