[实用新型]一种钢化玻璃生产装置有效
申请号: | 202022349389.4 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN213924476U | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 徐正东;徐伟 | 申请(专利权)人: | 张家港伟宇工艺玻璃制品有限公司 |
主分类号: | C03B23/00 | 分类号: | C03B23/00;C03B27/012;C03B27/04;C03B27/02;C03B35/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢化玻璃 生产 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产装置,包括基座,所述基座顶部焊接固定有箱体,所述箱体的外侧焊接固定有控制器,所述箱体内焊接固定有三个挡板,所述基座上箱体的外侧焊接固定有四个支撑柱,所述支撑柱上侧设置有支架,所述支架与支撑柱焊接固定。本实用新型通过有控制器、第一阀门、第一流量传感器、第一电推杆、第一控风杆、第一控风板、以及第二加热丝的配合使用,使玻璃受热均匀,上下风压一致,加快受热效率,同时还设置控制器、第二阀门、第二流量传感器、第二电推杆、第二控风杆、第二控风板、水泵、喷头,先对玻璃进行一段时间的风冷,启动水泵,使用雾化水进行加速降温,具有成品率高、生产效率高的优点。
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,具体为一种钢化玻璃生产装置。
背景技术
现有的钢化玻璃生产装置包括支架,支架上设有输送辊、钢化炉和冷却装置,现有设备存在以下不足:
1、钢化玻璃在生产过程中,上下受热以及受热时风压要保持一致,传统的加热室通过上层加热丝加热,效率低且受热不均;
2、化玻璃在生产过程中,冷却时上下风压要保持一致,传统的冷却通过风冷或水冷来进行冷却。风冷效率低,水冷容易产生自爆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产装置,包括基座,所述基座顶部焊接固定有箱体,所述箱体的外侧焊接固定有控制器,所述箱体内焊接固定有三个挡板,所述基座上箱体的外侧焊接固定有四个支撑柱,所述支撑柱上侧设置有支架,所述支架与支撑柱焊接固定,所述支架的一端依次穿过箱体左侧外壁、挡板及箱体右侧外壁,所述支架上通过轴承设置若干个有传送辊,最左侧的所述传送辊的一端穿过支架外壁且焊接固定有第一滚轮,所述基座上第一滚轮的外侧焊接固定有电动机,所述电动机的输出轴焊接固定第二滚轮,所述第一滚轮与第二滚轮通过配套的皮带连接,所述传送辊上远离电动机的一端穿过支架外壁且焊接固定有第三滚轮,所述第三滚轮之间通过配套的皮带连接,所述箱体内通过挡板从左到右依次分割成预热室、加热室、成品室以及冷却室,所述预热室内支架的上侧焊接固定有若干个第一加热丝,所述预热室的上下两侧内壁焊接固定有第一风机,所述第一风机的出风口焊接固定有吹热管,所述吹热管内焊接固定有第一阀门,所述吹热管内第一阀门的右侧焊接固定有第一流量传感器,所述吹热管的末端穿过加热室外壁进入加热室内,所述加热室内支架的上下两侧均焊接固定有第一电推杆,所述第一电推杆焊接固定有第一控风杆,所述第一控风杆上铰接有多个第一控风板,所述预热室上第一电推杆的两侧焊接固定有两个第一支撑杆,所述第一控风板与第一支撑杆铰接,所述加热室内两个第一电推杆的外侧焊接固定有第二加热丝,所述冷却室内支架的上下两侧均焊接固定有导流管,所述导流管上焊接固定有若干个喷头,所述冷却室内两个导流管的外侧焊接固定有第二电推杆,所述第二电推杆焊接固定有第二控风杆,所述第二控风杆上铰接有多个第二控风板,所述冷却室上第二电推杆的两侧焊接固定有两个第二支撑杆,所述第二控风板与第二支撑杆铰接,所述冷却室内两个第二电推杆的外侧焊接固定有吹风管,所述吹风管内焊接固定有第二流量传感器,所述吹风管内第二流量传感器的外侧焊接固定有第二阀门,所述吹风管的末端穿过冷却室后侧内壁到达箱体外部,所述吹风管的末端焊接固定有第二风机,所述第二风机与箱体焊接固定,所述基座上箱体的后侧焊接固定有水箱,所述水箱的顶部焊接固定有水泵,所述水泵的进水口焊接固定有抽水管,所述抽水管与水箱连通,所述水泵的出水口焊接固定有三通管,所述三通管的上下两端均焊接固定有分液管,所述分液管的末端穿过箱体的外壁且与导流管连通,所述第一风机、第二风机、第一电推杆、第二电推杆、水泵、第一加热丝、第二加热丝、电动机、第一流量传感器、第二流量传感器均与控制器电性连接。
优选的,所述箱体的材料为保温材料,所述箱体与挡板上均开设有矩形口,所述支架位于矩形口内。
优选的,所述第一阀门与第二阀门均为流量控制阀,所述流量控制阀与控制器电性连接。
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