[实用新型]一种防爆固体颗粒喷枪

说明书

一种防爆固体颗粒喷枪，属于焙烧设备技术领域。防爆固体颗粒喷枪由喷枪外壳通道、喷枪喷嘴和喷吹介质管道组成；所述喷枪外壳通道设有与焙烧炉连接的法兰，并与喷吹介质管道通过法兰连接；所述喷枪外壳通道上设有固体颗粒通道支管，固体颗粒通道支管设有与固体颗粒投料装置连接的法兰；所述喷吹介质管道为比喷枪外壳通道内径小的管道，所述喷吹介质管道设有和外接介质管道连接的法兰。本实用新型具有以下优点：安全输送硫磺、粒煤等固体颗粒，可避免颗粒燃料产生的尘爆风险，具有较高的安全性；固体颗粒采用密闭输送，操作环境好，输送过程稳定；造价低，运行成本低廉。

技术领域

本实用新型属于焙烧设备技术领域，涉及一种用于对精矿流态化焙烧炉添加固体颗粒的装置。

背景技术

精矿流态化焙烧工艺，当需要对焙烧过程进行补热时，常常需要向焙烧炉中添加硫磺或粒煤等燃料。由于硫磺与粒煤等燃料密度过小，在浆式给料时，这些物质不能在搅拌槽中与精矿混合均匀，因此，需要单独添加硫磺或粒煤等燃料。以往常采用人工向燃料加料口中投料，并用钢钎将这些燃料捅入炉中，或用皮带机、抛料机等向炉中投料。这些方式均需要加料口保持敞开，导致焙烧炉中的高温烟气从这些加料口中溢出、 甚至会产生燃料在投料口处燃烧，导致现场操作环境差，工人劳动强度大，投料设备容易损坏，影响焙烧炉的稳定运行。

对于液体硫磺喷枪，可以避免上述加料方式的一些缺点，采用密闭操作现场操作环境好，可实现自动化操作，但在精矿流态化焙烧工艺中该喷枪容易堵塞，且该喷枪投资大，需使用蒸汽加热、并设置过滤设置等使该喷枪的运行成本很高，不太适合在精矿流态化焙烧工艺中使用。

因此，如何向精矿流态化焙烧炉中安全、稳定、密闭、低成本的添加硫磺、粒煤等固体颗粒是亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种向精矿流态化焙烧炉中安全、稳定、密闭、低成本添加硫磺、粒煤等固体颗粒的装置，该装置的核心部件由喷枪外壳通道、喷枪喷嘴和喷吹介质管道组成。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防爆固体颗粒喷枪，其特征在于，所述的防爆固体颗粒喷枪由喷枪外壳通道、喷枪喷嘴和喷吹介质管道组成；所述喷枪外壳通道设有与焙烧炉连接的法兰，并与喷吹介质管道通过法兰连接；所述喷枪外壳通道上设有固体颗粒通道支管，固体颗粒通道支管设有与固体颗粒投料装置连接的法兰；所述喷吹介质管道为比喷枪外壳通道内径小的管道，所述喷吹介质管道设有和外接介质管道连接的法兰。

需要向精矿流态化焙烧炉中添加硫磺、粒煤等固体颗粒时，将防爆固体颗粒喷枪的喷枪外壳通道通过法兰分别与焙烧炉、喷吹介质管道连接固定，固体颗粒通道支管通过法兰与固体颗粒投料装置连接固定，喷吹介质管道通过法兰与外接介质管道连接固定。喷吹介质通过喷吹介质管道进入喷枪外壳通道，同时固体颗粒投料装置内的硫磺、粒煤等固体颗粒通过固体颗粒通道支管进入喷枪外壳通道，喷吹介质将喷枪外壳通道内的固体颗粒输送到喷枪喷嘴，喷入精矿流态化焙烧炉中。

进一步地，所述喷枪外壳通道、喷枪喷嘴、喷吹介质管道和固体颗粒通道支管均为碳钢管或不锈钢管制备的耐热耐磨管道。

进一步地，所述喷枪喷嘴为变径缩口形式，与喷枪外壳通道焊接连接或一体铸造成型。

进一步地，所述固体颗粒通道支管与喷枪外壳通道焊接连接或一体铸造成型。

进一步地，所述固体颗粒通道支管与喷枪外壳通道夹角为10-90°。

进一步地，所述喷枪外壳通道管径为DN25-DN200，长度为500-2000mm；所述喷枪喷嘴出口管径为DN20-DN200，长度为20-300mm；所述喷吹介质管道的管道通径为DN5-DN50，长度为100-1200mm；所述固体颗粒通道支管的管道通径为DN20-DN200，长度为100-500mm。