[实用新型]一种窗撑件螺丝定位模具

说明书

本实用新型提供了一种窗撑件螺丝定位模具，包括底座，所述底座上竖直向上安装有多个呈方形布置的光轴导柱，每个光轴导柱上均对应安装有直线轴承，开合模安装板固定在直线轴承上，开合模安装板可随直线轴承沿光轴导柱上下移动，开合夹通过固定螺丝固定在开合模安装板的前侧端上且竖直向下设置，所述开合夹底部开设有与窗撑件螺丝相匹配的窗撑件螺丝夹头。本窗撑件螺丝定位模具结构简单，设计巧妙，可以有效防止窗撑件螺丝拧紧过程中发生偏移现象，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种窗撑件螺丝定位模具。

背景技术

窗撑件在实际安装过程中需要将螺丝拧入固定，但是由于窗撑件螺丝的规格为M5×5，与传统的螺丝大小不一致，因此实际生产过程中，一般需要人工手动拧紧。人工手动操作不仅劳动强度大，而且工作效率低，并且拧紧的质量也无法保障。随着近年来，机器取代人工战略的实施，人工操作已经越来越难以满足现代化生产的要求，尤其是随着窗撑件制造业的发展，越来越多的生产厂家已经实现全自动的机械生产，因此，如何实现窗撑件螺丝的精确定位拧紧是行业内急需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种窗撑件螺丝定位模具，可以有效防止窗撑件螺丝拧紧过程中发生偏移现象。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种窗撑件螺丝定位模具，包括底座，所述底座上竖直向上安装有多个呈方形布置的光轴导柱，每个光轴导柱上均对应安装有直线轴承，开合模安装板固定在直线轴承上，开合模安装板可随直线轴承沿光轴导柱上下移动，开合夹通过固定螺丝固定在开合模安装板的前侧端上且竖直向下设置，所述开合夹底部开设有与窗撑件螺丝相匹配的窗撑件螺丝夹头。

在上述技术方案中，实际工作过程中，首先通过外部气缸将窗撑件螺丝推入至开合夹底部开设的窗撑件螺丝夹头内，通过开合夹夹紧窗撑件螺丝，然后电动螺丝批下降至开合模安装板，并使得电动螺丝批对准窗撑件螺丝夹头内的窗撑件螺丝，电动螺丝批推动开合模安装板继续下降，使得窗撑件螺丝对准窗撑件的螺孔，然后电动螺丝批旋转一下，使得窗撑件螺丝的底部进入准窗撑件的螺孔，然后开合夹松开窗撑件螺丝，电动螺丝批继续旋转，使得窗撑件螺丝完全拧紧，电动螺丝批和开合模安装板复位，从而可以有效防止窗撑件螺丝拧紧过程中发生偏移现象，实现窗撑件螺丝的高效拧紧。

优选的，所述窗撑件螺丝夹头的正上方开设有电动螺丝批进出通道，以方便电动螺丝批的插入和退出，并保证电动螺丝批垂直旋转，提高拧紧质量。

优选的，所述开合模安装板与底座之间还安装有直线导柱，保证开合模安装板上下直线移动。

优选的，所述固定螺丝的外部套接有螺丝夹铜套。

优选的，所述螺丝夹铜套的外侧套接有开合夹导套。

本实用新型提供的一种窗撑件螺丝定位模具的有益效果在于：本窗撑件螺丝定位模具结构简单，设计巧妙，可以有效防止窗撑件螺丝拧紧过程中发生偏移现象。实际工作过程中，首先通过外部气缸将窗撑件螺丝推入至开合夹底部开设的窗撑件螺丝夹头内，通过开合夹夹紧窗撑件螺丝，然后电动螺丝批下降至开合模安装板，并使得电动螺丝批对准窗撑件螺丝夹头内的窗撑件螺丝，电动螺丝批推动开合模安装板继续下降，使得窗撑件螺丝对准窗撑件的螺孔，然后电动螺丝批旋转一下，使得窗撑件螺丝的底部进入准窗撑件的螺孔，然后开合夹松开窗撑件螺丝，电动螺丝批继续旋转，使得窗撑件螺丝完全拧紧，电动螺丝批和开合模安装板复位，实现窗撑件螺丝的高效拧紧。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图Ⅰ。

图2为本实用新型的立体结构示意图Ⅱ。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、直线轴承；2、窗撑件螺丝；3、螺丝夹铜套；4、固定螺丝；5、光轴导柱；6、窗撑件螺丝夹头；7、开合夹导套；8、开合夹；9、开合模安装板；10、底座；11、直线导柱。