[实用新型]一种机械配件生产用抛丸清砂装置

说明书

本实用新型涉及抛丸清砂装置的技术领域，特别是涉及一种机械配件生产用抛丸清砂装置；其可自行进行机械配件上下料，减少人工操作量，不需频繁启停抛丸机本体，提高抛丸处理效率；包括抛丸机本体，抛丸机本体上设置有抛丸箱，抛丸箱内设置有抛丸腔；还包括操作台、两组第一转辊、第二转辊、第一液压缸、第一转动支架、第二液压缸、第二转动支架、传送带和伺服电机，抛丸箱固定设置于操作台的顶端中部，抛丸箱的左端设置有与抛丸腔相通的进料口，抛丸箱的右端设置有与抛丸腔相通的出料口，操作台上设置有安装槽，第一转动支架上可转动设置有第三转辊，第二转动支架的顶端前部和后部均可转动设置有压辊。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清砂装置的技术领域，特别是涉及一种机械配件生产用抛丸清砂装置。

背景技术

众所周知，机械配件生产用抛丸清砂装置是一种用于机械配件表面抛丸处理的设备；现有的机械配件生产用抛丸清砂装置包括抛丸机本体，抛丸机本体上设置有抛丸箱，抛丸箱内设置有抛丸腔，抛丸箱的左端设置有取放口，取放口处设置有挡门；现有的机械配件生产用抛丸清砂装置使用时，将机械配件经取放口放入至抛丸腔内，关闭挡门，启动抛丸机本体，对机械配件进行抛丸处理即可，抛丸处理完毕后，关闭抛丸机本体，将处理完毕后的机械配件取出即可；现有的机械配件生产用抛丸清砂装置使用中发现，在进行机械配件的上下料作业过程中需人工对其进行搬运，且抛丸机本体需频繁进行启停作业，人工操作量大，影响了机械配件的抛丸处理效率，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可自行进行机械配件上下料，减少人工操作量，不需频繁启停抛丸机本体，提高抛丸处理效率的机械配件生产用抛丸清砂装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括抛丸机本体，抛丸机本体上设置有抛丸箱，抛丸箱内设置有抛丸腔；还包括操作台、两组第一转辊、第二转辊、第一液压缸、第一转动支架、第二液压缸、第二转动支架、传送带和伺服电机，所述抛丸箱固定设置于所述操作台的顶端中部，所述抛丸箱的左端设置有与抛丸腔相通的进料口，所述抛丸箱的右端设置有与抛丸腔相通的出料口，所述操作台上设置有安装槽，所述两组第一转辊可转动设置于所述安装槽的右上部，所述第二转辊可转动设置于所述安装槽的右下部，所述第一液压缸固定设置于所述操作台的顶端左部，所述第一液压缸的输出端与所述第一转动支架的左端固定连接，所述第一转动支架上可转动设置有第三转辊，所述传送带套设于两组第一转辊、第二转辊和第三转辊上，所述第二液压缸固定设置于所述安装槽的底端右部，所述第二转动支架固定设置于所述第二液压缸的输出端，所述第二转动支架的顶端前部和后部均可转动设置有压辊，所述压辊与所述传送带紧密接触，所述压辊位于两组第一转辊之间，所述伺服电机固定设置于所述操作台的前端，所述伺服电机的输出端与所述靠近操作台右部的一组第一转辊传动连接。

优选的，所述操作台的顶端右部设置有倾斜下料台。

优选的，还包括集料箱和承接板，集料箱固定设置于操作台的右部，所述集料箱内底部设置有四组均布的伸缩杆，所述四组伸缩杆的伸长端均与承接板的底端固定连接，四组伸缩杆的伸长端均套设有弹簧。

优选的，所述承接板上设置有多组均布的通孔，所述集料箱的底端内壁左高右低倾斜设置，所述集料箱的右端设置有清理口，所述清理口上设置有挡门。

优选的，所述进料口和出料口处均设置有挡帘。

优选的，还包括两组第一导向杆和两组第二导向杆，所述两组第一导向杆固定安装于所述操作台的顶端左部，所述两组第一导向杆的伸长端均与所述第一转动支架固定连接，所述两组第二导向杆固定安装于所述安装槽的底端内壁上，所述两组第二导向杆的伸长端均与第二转动支架的底端固定连接。

(三)有益效果