[实用新型]一种铸造加工用温控冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造加工用温控冷却装置，具体涉及铸造冷却领域，包括上模具，上模具和下模具的内侧开设有成型腔，下模具的内侧固定安装有导热板，内侧降温机构的外侧固定安装有支撑机构，内侧降温机构的顶端固定安装有升降机构，上模具的内侧固定套接有内置降温筒，输水管的外侧固定套接有微型水泵。上述方案利用导热板的热量转移和内置降温筒内侧喷淋液的蒸发作用，避免了工件表面和内壁温差剧烈导致工件铸造失败的情况，提高了管状工件的冷却速率，提升了装置的冷却效果；利用内置连接管、输水管和微型水泵，实现了冷却液的循环利用，有利于节约水资源，降低了装置的冷却成本。

技术领域

本实用新型涉及铸造冷却技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种铸造加工用温控冷却装置。

背景技术

管状工件是常见的一种铸造成品，通常采用带模芯的模具进行铸造，部分铸造冷却设备为了提高铸造速率，采用液氮冷却的方式对工件进行冷却，在实际情况中工件外部的温度的剧烈下降可能会使工件内部出现冷隔、浇不足或产生渣孔，使工件浇筑失败，且大多运用水冷降温的铸造加工用冷却装置都会消耗大量的水，造成水资源的浪费，提高了装置的冷却成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铸造加工用温控冷却装置，通过设置下模具、内侧降温机构、支撑机构、内置降温筒和微型水泵，利用导热板的热量转移和内置降温筒内侧喷淋液的蒸发作用，对工件的内侧和外侧进行双重冷却，利用内置连接管、输水管和微型水泵，使降温层内侧带有热量的冷却液从降温层运动至喷淋机构喷出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造加工用温控冷却装置，包括上模具，所述上模具的顶端开设有进液口，所述上模具的底端卡接有下模具，所述上模具和下模具的内侧开设有成型腔，所述下模具的内侧固定安装有导热板，所述导热板的外侧与所述下模具的内壁之间开设有降温层，所述下模具的外侧开设有进水口和出水口，所述上模具的顶端固定安装有内侧降温机构，所述内侧降温机构的外侧固定安装有支撑机构，所述内侧降温机构的顶端固定安装有升降机构，所述上模具的内侧固定套接有内置降温筒，所述出水口与支撑机构之间固定连接有输水管，所述输水管的外侧固定套接有微型水泵；

所述内侧降温机构包括中心连接块，所述中心连接块的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定连接于所述上模具的顶端，所述支撑架的内侧固定安装有喷淋机构，所述支撑架和支撑机构的内侧固定套接有喷气管，所述中心连接块的外侧固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的底端固定连接有连接柱。

优选地，所述喷淋机构包括外壳，所述外壳的底端固定安装有喷淋头，所述外壳的内侧固定安装有连接组件，所述外壳的内壁固定安装有旋转机构，所述旋转机构包括连接杆，所述连接杆外侧的中部固定套接有安装座，所述安装座的内侧活动套接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有叶片。

优选地，所述第二支撑板和中心连接块的内侧固定套接有内置连接管，所述内置连接管的两端与所述喷淋机构的顶端和所述输水管的一端固定连接。

优选地，所述连接组件内侧开设有进水通道，所述进水通道螺旋分布于连接组件的内侧。

优选地，所述叶片呈圆台形，所述叶片的数量为若干个，若干个所述叶片的底面直径由上至下依次增大。

优选地，所述喷淋头呈球形，所述喷淋头的外侧开设有喷孔，所述喷孔的数量为若干个，若干个所述喷孔均匀分布于喷淋头的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：